¿Diferencia entre la bobina de acero inoxidable y la tubería enrollada de aleación de níquel?

El acero inoxidable es un tipo de aleación de hierro, que se forma añadiendo cromo, níquel y otros elementos, formando una densa capa oxidada en el acero, que tiene buena resistencia a la corrosión y propiedades mecánicas, como 304, 316, etc.

La aleación de níquel es un material metálico que contiene el elemento níquel como constituyente principal. Tiene alta resistencia, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y resistencia a altas temperaturas. Las aleaciones de níquel comunes incluyen Hastelloy, inconel, incoloy etcétera.

El acero inoxidable con cromo como elemento principal, además de otros elementos basados ​​en la formación de acero inoxidable compuesto, puede cumplir con la mayoría de las condiciones corrosivas de la vida diaria de la aplicación. La aleación de níquel con níquel como componente principal, su fuerza y ​​resistencia a la corrosión van más allá del acero inoxidable, por lo que se usa comúnmente en entornos más exigentes, como dispositivos de refinación de petróleo, procesamiento químico, ingeniería marina, aeroespacial y otros campos. Mientras que el acero inoxidable se utiliza a menudo en el procesamiento de alimentos, estructuras de construcción y otros campos.

Debido a que la producción de aleación de níquel es difícil y costosa, el precio es relativamente caro. Si bien la tecnología de producción y procesamiento de acero inoxidable es más madura y relativamente barata.

Mtsco tiene casi 20 años de experiencia en la producción y suministro de tubería flexible y puede proporcionar aleaciones de níquel 625/825/304/304l/316/316l/2205/2507 y otros materiales.

Tanto el acero inoxidable como la aleación de níquel se utilizan comúnmente en la tubería flexible para perforación petrolera.

La tubería flexible de acero inoxidable es adecuada para operaciones de fondo de pozo convencionales de menor costo, especialmente en ambientes menos corrosivos.

La tubería flexible de aleación de níquel se utiliza en entornos extremadamente corrosivos, de alta temperatura y alta presión, donde su rendimiento superior garantiza una mayor seguridad y confiabilidad, aunque a un costo mayor.