Línea de inyección química de acero inoxidable austenítico 304 con encapsulación Rilsan PA 11

Línea de inyección química de acero inoxidable austenítico 304 con encapsulación Rilsan PA 11

Presupuesto

Introducción de la empresa y la fábrica

MTSCO es un complejo fabril profesional en el sector de tuberías industriales que opera cuatro divisiones de productos principales. En 2024, MTSCO estableció su propia base de producción, Siri Tubing, que se especializa en la fabricación de líneas de inyección de productos químicos , tubos capilares, tubos multinúcleo y cables. La fábrica sigue estrictamente los estándares internacionales ASTM y puede suministrar diversos materiales, incluidos 304, 316, 2205, 2507, Alloy 625 y Alloy 825. Siri Tubing ha obtenido la certificación ISO y tiene asociaciones a largo plazo con compañías energéticas internacionales como OXY, KOC y ADNOC. No solo vendemos productos, también somos su socio confiable en la cadena de suministro.

Flujo del proceso de fabricación

La producción de líneas de inyección de productos químicos  comienza con flejes de acero. Primero, se realiza una inspección entrante de la tira de acero en bruto para confirmar que el material es correcto; luego se realiza la soldadura a tope. La tira soldada se limpia primero, luego se le da forma de tubo y el cuerpo del tubo se forma mediante soldadura láser. A continuación, el producto se somete a procesos de dimensionamiento, estirado en frío y recocido brillante en línea. La formados línea de inyección de productos químicos  también requiere pruebas de corrientes parásitas en línea, así como pruebas hidrostáticas o herméticas para verificar la integridad de la soldadura y el rendimiento del sellado a presión. Finalmente, el producto se somete a bobinado de precisión, marcado, inspección final, encapsulación plástica, embalaje y almacenamiento, y el envío se organiza de acuerdo con los requisitos del cliente.

Rilsan PA 11 Encapsulación

Rilsan PA 11, nailon 11 de base biológica, derivado del aceite de ricino natural, es una poliamida ecológica de alto rendimiento. Ofrece excelente resistencia al aceite, resistencia química y flexibilidad, junto con buena resistencia al desgaste y a la fatiga, baja absorción de humedad y estabilidad dimensional. PA 11 se usa ampliamente en sistemas de combustible para automóviles, líneas hidráulicas, equipos deportivos y otros campos. Metro ofrece servicios de sobremoldeo de PA 11, personalizando formulaciones y estructuras basadas en aplicaciones específicas para lograr la combinación perfecta de diseño liviano y larga vida útil.

Acero inoxidable austenítico 304/304L

304 es el acero inoxidable austenítico más versátil y utilizado. Su composición de aleación consta de 18% de cromo y 8% de níquel. Ofrece una excelente resistencia a la corrosión y buenas propiedades mecánicas generales. Funciona de manera estable en ambientes atmosféricos y medios corrosivos en general. 304 ofrece buena soldabilidad y excelente tenacidad a bajas temperaturas. Es fácil de mecanizar y formar. 304L es la versión baja en carbono. Es particularmente adecuado para soldadura de placas gruesas y aplicaciones de alta temperatura.

Sistema de control de calidad

·Reinspección de Materias Primas: Todas las materias primas provienen de proveedores calificados como POSCO, ATI, JISCO y otras acerías de renombre internacional. A su llegada, el equipo de control de calidad realiza una nueva inspección de la composición del PMI para garantizar que el material cumpla con los requisitos del pedido.
·Proceso de producción trazable: Los principales procesos de producción incluyen soldadura 100% láser, estirado en frío y recocido brillante. Cada etapa de producción es supervisada en el sitio por ingenieros y técnicos experimentados, con inspectores de control de calidad profesionales participando en todo momento y tomando fotografías para archivar. Todo el proceso de producción utiliza tarjetas de proceso, lo que respalda la trazabilidad de todo el proceso.
·Inspección completa previa al envío: Siri Tubing cuenta con un equipo de control de calidad profesional que realiza una serie de inspecciones y pruebas en productos terminados, incluida la inspección de apariencia de rutina, verificación de composición de PMI, medición de dimensiones y más. Al mismo tiempo, se llevan a cabo inspecciones especiales, como pruebas de estanqueidad, pruebas hidrostáticas y pruebas de corrientes parásitas. Además, apoyamos las inspecciones de terceros realizadas por SGS, TUV y BV para cumplir con los requisitos de inspección de los clientes internacionales.

Preguntas frecuentes

P 1: ¿Cuál es la presión operativa máxima de las líneas de inyección de productos químicos?
R 1: Las líneas de inyección de productos químicos  tienen una presión de prueba hidráulica estándar de 5000 PSI y pueden soportar una presión de prueba máxima de 15 000 PSI, cumpliendo con los requisitos de la gran mayoría de aplicaciones de alta presión.

P 2: ¿Cuánto dura normalmente el ciclo de entrega?
R 2: Las especificaciones y los materiales habituales se mantienen en stock durante todo el año, lo que permite una respuesta rápida a las necesidades urgentes. Las especificaciones personalizadas se producen según lo programado. Organizamos el envío de manera razonable en función de los hitos del proyecto para garantizar la entrega a tiempo sin afectar el progreso del proyecto.

P 3: ¿Para qué condiciones de trabajo típicas son adecuados los productos?
R 3: Las líneas de inyección de productos químicos  se utilizan ampliamente en el control de bocas de pozos de petróleo y gas, sistemas de intercambiadores de calor de plantas de energía geotérmica, conexiones de instrumentos de tuberías de barcos y transmisión de medios químicos. Los productos son resistentes a la corrosión y a la alta presión, especialmente adecuados para entornos hostiles como las profundidades marinas y subterráneas.