Tubería de la instrumentación de la aleación de níquel de ASTM B704 UNS N08825 1/8 pulgada OD
¿Por qué elegir tubos de instrumentación de aleación de níquel 625?
Los tubos para instrumentación se utilizan ampliamente en sistemas de medición de presión, control hidráulico y muestreo de fluidos, y sirven como conducto crítico para conectar instrumentos industriales, válvulas y equipos de control. En comparación con las tuberías de transporte de fluidos estándar, las tuberías de instrumentación suelen tener un diámetro más pequeño y exigen estándares más altos de precisión dimensional, uniformidad del espesor de pared y calidad de la superficie para garantizar conexiones de precisión confiables, idoneidad para doblarse y la capacidad de soportar la presión del sistema.
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Especificación
Artículo | Especificación |
Producto | Tubería de instrumentación de aleación de níquel |
Grado del material | Aleación 625 / UNS N06625 |
Estándar de referencia | ASTM B704/ASME SB704 |
Diámetro externo | 6– 25mm |
Espesor de la pared | 0.5– 3,0 milímetros |
Acabado superficial | Recocido brillante/según sea necesario |
Inspección | Prueba visual, dimensional, PMI, corrientes de Foucault, presión de aire/hidráulica |
Proceso de dar un título | ISO |
Embalaje | Caja de madera contrachapada + bolsa de plástico individual + tapas en ambos lados |
Aplicaciones | Costa afuera, petróleo y gas, procesamiento químico, sistemas de instrumentación |
Acerca de los tubos Siri
Siri Tubing, una instalación especializada de fabricación de tubos flexibles bajo la marca MTSCO, opera una planta de producción de 7.000 metros cuadrados con una capacidad mensual de 150 toneladas. Su oferta principal de productos incluye tubos para instrumentación, tubos flexibles y tubos encapsulados. La instalación alberga un laboratorio independiente equipado para análisis de materiales, pruebas de propiedades mecánicas y exámenes metalográficos. Se mantienen controles de calidad y documentación integrales en cada etapa, , desde la reinspección de las materias primas y el monitoreo durante el proceso hasta las pruebas del producto final, , lo que garantiza una trazabilidad total. ¿Busca un proveedor confiable de tubos de instrumentación de aleación 625? Envíe sus especificaciones y requisitos del proyecto a MTSCO para recibir una cotización.
Ventajas de fábrica
1. Resistencia a presión extrema: Todos los tubos se someten a pruebas 100 % de alta presión antes del envío. Con una presión de prueba estándar de 40 MPa y un máximo de 100 MPa (superando con creces el estándar de 7 MPa para tuberías sin costura), garantizamos una seguridad absoluta para entornos de extrema alta presión.
2. Riguroso control de calidad y trazabilidad: las materias primas provienen 100 % de las principales fábricas como POSCO, Baosteel y TSINGSHAN, y se someten a una verificación secundaria de PMI y MTC. Todo el proceso de producción está supervisado y totalmente documentado. También apoyamos estrictas inspecciones de terceros (SGS, TÜV, BV).
3. Stock listo y servicios de personalización: para cumplir con los estrictos cronogramas de proyectos EPC, mantenemos existencias durante todo el año de grados estándar (304, 316, 2205, 2507, Alloy 625, Alloy 825). También ofrecemos encapsulación de polímeros personalizada y soluciones de embalaje de alta seguridad, como carretes de hierro y carretes de madera maciza.
4. Con la confianza de los gigantes energéticos globales: como base de fabricación de MTSCO , Siri Tubing es un proveedor estable para empresas importantes como OXY, KOC y ADNOC. Impulsados por nuestra filosofía SIRI (Seguridad, Ingenio, Refinamiento, Innovación), nuestros productos han servido de manera confiable a los sectores de petróleo y gas, geotermia y construcción naval durante más de una década.
Triple verificación para calidad garantizada
· Verificación de Materia Prima Secundaria: Al llegar a las instalaciones, las materias primas se someten a una verificación con sus Certificados de Prueba de Materiales (MTC), números de calor y especificaciones de materiales. Esto incluye un PMI secundario y una verificación de cumplimiento para minimizar el riesgo de mezclas de materiales (por ejemplo, entre TP316 y TP316L).
· Monitoreo del proceso de producción : etapas clave de producción, , como soldadura, trabajo en frío y tratamiento térmico , que se documentan mediante tarjetas de proceso. El personal de Control de Calidad (QC) monitorea el proceso de producción y mantiene registros fotográficos, asegurando la trazabilidad completa de cada lote.
· Inspección integral previa al envío : los productos terminados se someten a controles de apariencia, dimensiones, composición del material (PMI) y cantidad. Además, están sujetos a pruebas de corrientes parásitas (ET) y pruebas neumáticas o hidráulicas de acuerdo con los requisitos específicos del producto. Los resultados de las inspecciones pertinentes se archivan de forma centralizada; También se pueden llegar a acuerdos para inspecciones de terceros por parte de organizaciones como SGS, TÜV o BV.
Características del material de la aleación 825
La aleación 825 (UNS N08825) es una aleación de níquel, hierro y cromo que contiene elementos como molibdeno, cobre y titanio. Ofrece una excelente resistencia a la corrosión ácida y al agrietamiento por corrosión bajo tensión inducido por cloruro. En entornos que involucran ácido sulfúrico, ácido fosfórico y ciertos medios que contienen cloruro, la aleación 825 demuestra una resistencia a la corrosión superior en comparación con los aceros inoxidables austeníticos convencionales, lo que la hace muy adecuada para condiciones operativas corrosivas en industrias como las de procesamiento químico y las de petróleo y gas.
Para los tubos de instrumentación, la resistencia a la corrosión está directamente relacionada con la vida útil y la confiabilidad operativa del sistema de tuberías. La aleación 825 es ideal para usar en medición de presión, muestreo de fluidos y líneas de control expuestas a medios corrosivos, ya que ayuda a mitigar los riesgos de corrosión de paredes, fugas y la necesidad de reemplazo frecuente de componentes.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Cómo se empaquetan y transportan los tubos de instrumentación?
A1: MTSCO utiliza cajas de madera contrachapada para el embalaje. Cada tubo está enfundado individualmente en una bolsa de plástico y se colocan tapas protectoras en ambos extremos. Esto minimiza el riesgo de rayones, contaminación o daños en los extremos del tubo durante el transporte, lo que garantiza que el producto llegue en buenas condiciones para la inspección del cliente.
P 2: ¿Aceptan pedidos personalizados o en lotes pequeños?
R 2: Absolutamente. A través de nuestra asociación exclusiva con nuestras instalaciones de fabricación, MTSCO puede abordar rápidamente sus requisitos personalizados. Ya sea que necesite dimensiones no estándar, composiciones químicas específicas o propiedades mecánicas particulares, podemos ofrecerle soluciones eficientes y personalizadas.
P3: ¿Es rastreable el proceso de producción?
R3: Sí. Nuestro proceso de producción involucra equipos y personal técnico dedicados. El Control de Calidad (QC) supervisa cada etapa y mantenemos registros completos , que incluyen tarjetas de proceso y documentación fotográfica para garantizar una trazabilidad total.
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