Tubería en espiral geotérmica de acero inoxidable retirada a frío de TP304 304L
Introducción de la empresa y la fábrica
MTSCO ofrece soluciones de productos de acero inoxidable y aleaciones de níquel para proyectos globales de tuberías industriales, sirviendo a industrias como las de petróleo y gas, química, marina y de equipos de intercambio de calor. Para productos de línea de control, MTSCO estableció su propia fábrica, Siri Tubing, en 2024, especializándose en la producción de tubos flexibles soldados, tubos flexibles geotérmicos, tubos de líneas de control y cables multipolares, todos los cuales cuentan con certificación ISO. Aprovechando nuestras capacidades de fabricación internas, MTSCO garantiza un control de calidad más consistente, una coordinación de entrega confiable y un sólido soporte de proyectos. Hacemos más que solo vender productos: somos su socio confiable en la cadena de suministro.
Presupuesto
Artículo | Detalles |
Tipo de producto | Tubo geotérmico en espiral |
Grado material | 304/304L ( 316/316L/316 Ti, S31803/2205, S32750/2507, aleación 825, aleación 625 disponibles) |
Diámetro exterior | 3,18-38,1 mm (1/8'-11/2') |
Espesor de la pared | 0,4–2,54 mm (0,016–0,1') |
Longitud | <15.000 m (<50.000 pies) |
Estándares | ASTM A269/ASTM A249 |
Proceso de fabricación | 100% Soldadura Láser, Estirado en Frío, Recocido Brillante |
Prueba de presión | Convencional 5000 PSI / Máx. 15000 PSI |
Inspección | Apariencia, PMI, Tamaño, Hermeticidad, ET , Prueba de presión hidráulica |
Certificados | ISO |
Embalaje | Carrete de plástico, Carrete de madera, Carrete de madera maciza, Carrete de hierro, Caja de madera |
Servicio Opcional | Encapsulación, longitud personalizada, inspección por parte de terceros |
Ventajas de la fábrica
1. Fabricación continua ultralarga: Siri Tubing proporciona tubos flexibles continuos de hasta 15.000 metros sin soldaduras a tope (OD: 3,18-38,1 mm, WT: 0,4-2,54 mm). Esto elimina los riesgos de soldadura en el sitio y reduce los costos de umbilicales de aguas profundas y cableado de fondo de pozo.
2. Resistencia a presión extrema : Todos los tubos se someten a pruebas 100 % de alta presión antes del envío. Con una presión de prueba estándar de 40 MPa y un máximo de 100 MPa (superando con creces el estándar de 7 MPa para tuberías sin costura), garantizamos una seguridad absoluta para entornos de extrema alta presión.
3. Riguroso control de calidad y trazabilidad : las materias primas provienen 100 % de las principales fábricas como POSCO, Baosteel y TSINGSHAN, y se someten a una verificación secundaria de PMI y MTC. Todo el proceso de producción está supervisado y totalmente documentado. También apoyamos estrictas inspecciones de terceros (SGS, TÜV, BV).
4. Laboratorio interno independiente : Nuestras instalaciones internas realizan pruebas integrales, que incluyen RT, análisis químicos, corrosión intergranular, tracción, dureza y pruebas metalográficas. Todos los informes y muestras físicas se conservan para garantizar una trazabilidad del 100 % del ciclo de vida.
5. Stock listo y servicios de personalización : para cumplir con los estrictos cronogramas de proyectos EPC, mantenemos existencias durante todo el año de grados estándar (304, 316, 2205, 2507, Alloy 625, Alloy 825). También ofrecemos encapsulación de polímeros personalizada y soluciones de embalaje de alta seguridad, como carretes de hierro y carretes de madera maciza.
6. Con la confianza de los gigantes energéticos globales : como base de fabricación de MTSCO, Siri Tubing es un proveedor estable para las principales empresas como OXY, KOC y ADNOC. Impulsados por nuestra filosofía SIRI (Seguridad, Ingenio, Refinamiento, Innovación), nuestros productos han servido de manera confiable a los sectores de petróleo y gas, geotermia y construcción naval durante más de una década.
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Escenarios de aplicación
Los tubos espirales geotérmicos se utilizan principalmente en el desarrollo de pozos geotérmicos, extracción de energía geotérmica, transporte de fluidos en el fondo del pozo, inyección de productos químicos, monitoreo de presión y monitoreo de temperatura. Dado que los entornos geotérmicos generalmente implican altas temperaturas, altas presiones, medios corrosivos y operaciones continuas en pozos profundos, existen requisitos estrictos para la resistencia a la corrosión de las tuberías, la capacidad de soportar presión, la estabilidad de la soldadura y la longitud continua. La tubería flexible geotérmica MTSCO está disponible en varios materiales y longitudes para cumplir con los requisitos del proyecto, lo que la hace adecuada para generación de energía geotérmica, calefacción urbana, sistemas de control de fondo de pozo y proyectos complejos de desarrollo energético.
Introducción al proceso único
Para la tubería flexible geotérmica, la soldadura láser es un paso crítico. El control estable del aporte de calor durante la soldadura ayuda a lograr una formación del cordón de soldadura más uniforme y reduce las fluctuaciones dimensionales durante el procesamiento posterior. Para proyectos de control de líneas de flujo que requieren la entrega de tubería flexible de gran longitud, la consistencia de la soldadura impacta directamente las pruebas de presión y el rendimiento de la instalación en el sitio. Siri Tubing emplea un proceso de soldadura 100% láser, lo que lo hace adecuado para productos de línea de control con altos requisitos de estabilidad de la soldadura, longitud de la bobina y consistencia del lote.
Sistema de control de calidad
· Reinspección de materias primas: Las materias primas provienen de proveedores como POSCO, TSINGSHAN y JISCO. Cada lote debe ir acompañado de un MTC y un PMI. Al llegar a la fábrica, los materiales se someten a una nueva inspección para confirmar que las propiedades del material cumplen con las especificaciones del pedido. MTSCO emplea verificación secundaria para minimizar el riesgo de errores materiales y confusiones.
· Trazabilidad del proceso: cada etapa, desde la soldadura, el estirado en frío y el recocido hasta el embalaje, es supervisada por el equipo de control de calidad, con registros mantenidos a través de hojas de proceso de producción y documentación fotográfica.
· Inspección 100% previa al envío: Antes del envío, se realizan inspecciones de apariencia, dimensiones, cantidad, PMI, hermeticidad, ET y pruebas de presión hidrostática. También apoyamos inspecciones de terceros por parte de SGS, TÜV y BV. MTSCO proporciona documentación integral de garantía de calidad para proyectos de alto nivel.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Cuáles son los principales materiales utilizados para la tubería flexible MTSCO?
Ofrecemos una amplia gama de tubos flexibles de acero inoxidable, acero dúplex y aleación de níquel, incluidos los grados 304, 316, 2205, 2507, aleación 625 y aleación 825. Todas las materias primas provienen de acerías de renombre internacional y cada lote se somete a una verificación de material PMI para garantizar el cumplimiento de estándares internacionales como ASTM y EN.
P 2: ¿Cuál es la presión máxima de funcionamiento de la tubería flexible?
R 2: Nuestra tubería flexible soldada se somete a pruebas hidráulicas estándar a 5000 PSI y puede soportar una presión de prueba máxima de 15 000 PSI, cumpliendo con los requisitos de la gran mayoría de aplicaciones de alta presión.
P 3: ¿Cómo se inspecciona la calidad de las bobinas?
R3: Llevamos a cabo un proceso de inspección de calidad de tres niveles: pruebas de PMI de la materia prima, trazabilidad total durante todo el proceso de producción y pruebas 100% de alta presión más pruebas de corrientes parásitas antes del envío. Todos los tubos flexibles soldados deben pasar rigurosas pruebas de fugas y se conservan registros de inspección y fotografías completos. MTSCO respalda las inspecciones in situ realizadas por agencias autorizadas de terceros para garantizar una entrega sin defectos para cada lote de productos.
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