Tubo recto soldado con autógena S32205 del cambiador de calor para el uso de la transferencia de calor

Tubo recto soldado con autógena S32205 del cambiador de calor para el uso de la transferencia de calor

Acerca de los tubos MTSCO y Siri

Fundado en 2006, MTSCO es un complejo de fabricación profundamente arraigado en el mercado mundial de tuberías industriales. Nuestra sede está ubicada en Jiaxing, cerca de los puertos de Shanghai y Ningbo. La empresa comprende cuatro divisiones de productos principales que cubren tuberías, servicios petroleros, alambre y láminas de metal, con ventas anuales cercanas a los 60 millones de dólares y productos exportados a más de 100 países y regiones. En 2024, MTSCO estableció su propia base de producción, Siri Tubing, dedicada a la investigación y el desarrollo y la fabricación de bobinas soldadas de acero inoxidable y aleación de níquel de alta resistencia. La fábrica ha obtenido la certificación ISO y posee acreditaciones internacionales. Actualmente, MTSCO se ha asociado con numerosas empresas energéticas internacionales, incluidas OXY, KOC y ADNOC, para proporcionar soluciones de tuberías confiables para proyectos globales de ingeniería de intercambiadores de calor.

Propiedades del material del acero inoxidable dúplex 2205

El acero inoxidable dúplex 2205 es un acero inoxidable de estructura dúplex con una microestructura que consta de aproximadamente 50 % de austenita y 50 % de ferrita. En comparación con los aceros inoxidables austeníticos convencionales, el 2205 ofrece mayor resistencia y mejor resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión por cloruro, al tiempo que mantiene una buena soldabilidad y ductilidad. El límite elástico del 2205 es aproximadamente el doble que el del 316L. Funciona excepcionalmente bien en medios que contienen cloruro, agua a alta temperatura y presión, y ciertos ambientes ácidos, y se usa ampliamente en equipos de desalinización de agua de mar, petróleo y gas y de intercambio de calor químico.

Especificación

Pruebas de corrientes de Foucault en línea

Las pruebas de corrientes parásitas en línea son un paso de inspección fundamental para garantizar la calidad superficial y cercana a la superficie de tuberías soldadas de pequeño diámetro. Después de la soldadura automática y el recocido en línea, el equipo automatizado de prueba de corrientes parásitas realiza un escaneo completo del cuerpo de la tubería, lo que permite la detección en tiempo real de defectos como anomalías en el espesor de la pared, grietas longitudinales y poros sin contacto físico con la tubería.

El sistema de prueba de corrientes parásitas presenta una alta sensibilidad, capaz de detectar defectos diminutos. Las pruebas ET en línea de MTSCO reducen eficazmente el riesgo de que productos defectuosos entren en etapas de procesamiento posteriores, lo que garantiza la consistencia del lote del producto final.

Proceso de fabricación: recocido de solución

El recocido por solución es el proceso de tratamiento térmico que determina la resistencia final a la corrosión y la microestructura del tubo del intercambiador de calor . Las tensiones residuales generadas durante el proceso de soldadura se eliminan mediante recocido en solución, lo que permite que el material recupere su ductilidad y resistencia a la corrosión. Los tubos rectos de nuestros intercambiadores de calor se someten a un recocido en solución continuo mediante un proceso de recocido en línea, lo que garantiza una mayor eficiencia y una distribución uniforme de la temperatura. Actualmente, los tubos rectos de intercambiadores de calor recocidos en solución de MTSCO se han entregado a granel a múltiples proyectos internacionales de intercambiadores de calor.

Sistema de control de calidad

· Inspección secundaria de materias primas: Las materias primas provienen de las principales acerías como J ISCO y TSINGSHAN , y cada lote va acompañado de un MTC y un PMI. Al llegar a la fábrica, se lleva a cabo una verificación secundaria para garantizar que el grado del material y la composición química cumplan con las especificaciones del pedido.

· Trazabilidad completa del proceso: cada etapa ( doblado , soldadura, recocido y decapado) está documentada con tarjetas de proceso y fotografías de control de calidad, lo que garantiza que los registros de producción de cada tubo sean verificables y rastreables.

· Inspección previa al envío al 100 %: el equipo de inspección de calidad de MTSCO realiza pruebas exhaustivas de los productos terminados, incluidas la apariencia, las dimensiones, el PMI y las pruebas de corrientes parásitas. Apoyamos inspecciones de terceros por parte de SGS, TÜV y BV.

Preguntas frecuentes

P 1: ¿Cómo se garantiza que la calidad del producto coincida plenamente con las especificaciones?

R 1: MTSCO implementa un seguimiento de calidad de extremo a extremo, desde las materias primas hasta los productos terminados. Realizamos pruebas PMI y pruebas no destructivas por corrientes de Foucault y ultrasonidos. Invitamos a los clientes a designar inspectores externos como SGS o TÜV para la verificación, y nos comprometemos a realizar una entrega 'sin defectos'.

P2: Además de los propios tubos , ¿pueden proporcionar accesorios y soluciones de conexión relacionados?

R2: Absolutamente. Ésta es precisamente la ventaja del servicio de suministro integral de MTSCO. Somos propietarios de una fábrica de accesorios especializada desde 2010. Podemos proporcionarle accesorios, bridas y otros componentes soldados a tope que combinan perfectamente con sus tubos , garantizando consistencia en el material y el rendimiento en todo el sistema de tuberías.

P3: ¿Aceptan pedidos personalizados o de lotes pequeños?

R3: Absolutamente. A través de nuestra asociación exclusiva con nuestra fábrica subsidiaria, MTSCO puede responder rápidamente a sus necesidades de personalización. Ya sea que se trate de dimensiones no estándar, composiciones químicas especiales o requisitos de propiedades mecánicas específicas, podemos satisfacer sus necesidades de manera eficiente.