Tubería en espiral de acero dúplex ASTM A789 2507 con encapsulación FEP

Tubería en espiral de acero dúplex ASTM A789 2507 con encapsulación FEP

Introducción de la empresa

MTSCO ofrece soluciones de productos de acero inoxidable y aleaciones de níquel para proyectos globales de tuberías industriales, sirviendo a industrias como las de petróleo y gas, química, marina y de equipos de intercambio de calor. Para productos de línea de control, MTSCO estableció su propia fábrica, Siri Tubing, en 2024, especializándose en la producción de tubos flexibles soldados, tubos capilares, tubos de líneas de control y cables multipolares, todos los cuales cuentan con certificación ISO. Aprovechando nuestras capacidades de fabricación internas, MTSCO garantiza un control de calidad más consistente, una coordinación de entrega confiable y un sólido soporte de proyectos. Hacemos más que solo vender productos: somos su socio confiable en la cadena de suministro.

Presupuesto

S32750 (2507) Acero inoxidable súper dúplex

S32750, también conocido como 2507, es un acero inoxidable súper dúplex. Este material combina las características microestructurales de los aceros austeníticos y ferríticos. Ofrece alta resistencia y excelente resistencia a la corrosión. Su límite elástico puede alcanzar más de 500 MPa, que es significativamente mayor que el del acero inoxidable ordinario. El número equivalente de resistencia a las picaduras (PREN) de 2507 es ≥40. Destaca especialmente su resistencia a la corrosión bajo tensión inducida por cloruros. 2507 funciona excepcionalmente bien en ambientes que contienen cloruro y ofrece buena soldabilidad y formabilidad.

Estudios de casos de clientes

Flujo del proceso de fabricación

La producción de tubos flexibles soldados comienza con flejes de acero. Primero, se realiza una inspección entrante de la tira de acero en bruto para confirmar que el material es correcto; luego se realiza la soldadura a tope. La tira soldada se limpia primero, luego se le da forma de tubo y el cuerpo del tubo se forma mediante soldadura láser. A continuación, el producto se somete a procesos de dimensionamiento, estirado en frío y recocido brillante en línea. La tubería flexible soldada formada también requiere pruebas de corrientes parásitas en línea, así como pruebas hidrostáticas o herméticas para verificar la integridad de la soldadura y el rendimiento del sellado a presión. Finalmente, el producto se somete a bobinado de precisión, marcado, inspección final, encapsulación plástica, embalaje y almacenamiento, y el envío se organiza de acuerdo con los requisitos del cliente.

Laboratorio Siri

·Laboratorio de Ensayos Radiográficos de Soldadura (RT)

·Laboratorio de Análisis de Composición Química

·Laboratorio de Ensayos de Corrosión Intergranular

·Laboratorio de Ensayos de Tracción

·Laboratorio de Ensayos de Dureza

·Laboratorio Metalográfico

Equipado con instrumentos profesionales como probadores de tracción, probadores de impacto, microscopios metalográficos y probadores de dureza, el Laboratorio Siri realiza pruebas de propiedades mecánicas y no destructivas, incluidas pruebas de tracción, abocardado, aplanamiento, flexión, dureza y radiográficas. Todos los informes de prueba y muestras se archivan según sea necesario para facilitar la trazabilidad de los pedidos, la verificación de la calidad y la aceptación del proyecto.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Cuál es la longitud máxima de la tubería flexible encapsulada?

R1: Nuestra tubería flexible soldada puede alcanzar una longitud máxima de 50,000 pies (aproximadamente 15 km) por bobina. La producción continua ultralarga reduce la cantidad de empalmes en el campo.

P2: ¿Cuánto dura normalmente el ciclo de entrega?

A2: Las especificaciones y los materiales regulares se mantienen en stock durante todo el año, lo que permite una respuesta rápida a las necesidades urgentes. Las especificaciones personalizadas se producen según lo programado. Organizamos el envío de manera razonable en función de los hitos del proyecto para garantizar la entrega a tiempo sin afectar el progreso del proyecto.

P3: ¿Para qué condiciones de trabajo típicas son adecuados los productos?

R3: Las líneas de control encapsuladas se utilizan ampliamente en el control de bocas de pozos de petróleo y gas, sistemas de intercambiadores de calor de plantas de energía geotérmica, conexiones de instrumentos de tuberías de barcos y transmisión de medios químicos. Los productos son resistentes a la corrosión y a la alta presión, especialmente adecuados para entornos hostiles como las profundidades marinas y subterráneas.