Tubería en espiral geotérmica recocida brillante ASTM B704 de la aleación 625

Tubería en espiral geotérmica recocida brillante ASTM B704  de la aleación 625

Introducción de la empresa y la fábrica

MTSCO ofrece soluciones de productos de acero inoxidable y aleaciones de níquel para proyectos globales de tuberías industriales, sirviendo a industrias como las de petróleo y gas, química, marina y de equipos de intercambio de calor. Para productos de línea de control, MTSCO estableció su propia fábrica, Siri Tubing, en 2024, especializándose en la producción de tubos flexibles soldados, tubos flexibles geotérmicos, tubos de líneas de control y cables multipolares, todos los cuales cuentan con certificación ISO. Aprovechando nuestras capacidades de fabricación internas, MTSCO garantiza un control de calidad más consistente, una coordinación de entrega confiable y un sólido soporte de proyectos. Hacemos más que solo vender productos: somos su socio confiable en la cadena de suministro.

Presupuesto

Escenarios de aplicación

Los tubos espirales geotérmicos  se utilizan principalmente en el desarrollo de pozos geotérmicos, extracción de energía geotérmica, transporte de fluidos en el fondo del pozo, inyección de productos químicos, monitoreo de presión y monitoreo de temperatura. Dado que los entornos geotérmicos generalmente implican altas temperaturas, altas presiones, medios corrosivos y operaciones continuas en pozos profundos, existen requisitos estrictos para la resistencia a la corrosión de las tuberías, la capacidad de soportar presión, la estabilidad de la soldadura y la longitud continua. La tubería flexible geotérmica MTSCO está disponible en varios materiales y longitudes para cumplir con los requisitos del proyecto, lo que la hace adecuada para generación de energía geotérmica, calefacción urbana, sistemas de control de fondo de pozo y proyectos complejos de desarrollo energético.

Flujo del proceso de fabricación

El proceso de fabricación principal de esta tubería flexible geotérmica generalmente incluye soldadura de tiras, estirado en frío, recocido brillante, pruebas de corrientes parásitas y pruebas hidráulicas / herméticas ,  seguidas de un bobinado de precisión, marcado e inspección final según los requisitos del proyecto. Para productos de línea de control de diámetro pequeño, la estabilidad del proceso afecta directamente la calidad de la soldadura, la consistencia dimensional y el rendimiento de la instalación posterior. La instalación interna de MTSCO, Siri Tubing, emplea procesos maduros como soldadura 100% láser, estirado en frío, recocido brillante y envoltura de plástico, lo que la hace adecuada para la producción de líneas de control de longitud continua.

Proceso de inspección del producto final de tubería flexible  geotérmica

En aplicaciones de transporte de alta presión, como petróleo y gas, operaciones de fondo de pozo y entornos de aguas profundas, la estabilidad operativa de la tubería flexible es fundamental para la gestión de riesgos. Con este fin, MTSCO ha establecido un riguroso sistema de inspección del producto final para garantizar que la tubería flexible cumpla con los estándares de calidad.

Primero, el equipo de calidad verifica la composición del material mediante pruebas de PMI para eliminar el riesgo de confusión de materiales. En segundo lugar, los inspectores realizan inspecciones visuales y dimensionales rigurosas para garantizar que las especificaciones físicas del producto cumplan plenamente con los requisitos de ingeniería. Dado el proceso de producción de longitud continua, los técnicos utilizan la prueba de corrientes de Foucault (ET) para identificar defectos profundos en la tubería. Posteriormente, los inspectores de calidad realizan pruebas hidráulicas / herméticas para verificar la integridad de la presión del producto en condiciones operativas simuladas. Finalmente, probamos el producto en el laboratorio para garantizar que se cumplan todas las especificaciones de rendimiento.

Prueba de corrientes de Foucault (ET)

El equipo técnico de MTSCO utiliza un sistema automatizado de prueba de corrientes parásitas para realizar escaneos 100% completos en cada bobina de tubo. Este equipo puede detectar grietas diminutas, espacios y anomalías en el espesor de la pared en la superficie o cerca de la superficie de la tubería continua en tiempo real sin hacer contacto físico con la tubería. MTSCO insiste en realizar pruebas de corrientes parásitas de cobertura total del 100% en cada bobina de tubería flexible geotérmica, que abarca varios kilómetros de longitud, para garantizar que los equipos automatizados puedan identificar y localizar con precisión cualquier defecto físico potencial. Este método de prueba mitiga los riesgos potenciales para proyectos de ingeniería globales, brindando así a los clientes de adquisiciones remotas garantías de seguridad aseguradas.

Sistema de control de calidad

· Reinspección de materias primas: Las materias primas provienen de proveedores como POSCO, TSINGSHAN y JISCO.  Cada lote debe ir acompañado de un MTC y un PMI. Al llegar a la fábrica, los materiales se someten a una nueva inspección para confirmar que las propiedades del material cumplen con las especificaciones del pedido. MTSCO emplea verificación secundaria para minimizar el riesgo de errores materiales y confusiones.

· Trazabilidad del proceso: cada etapa, desde la soldadura, el estirado en frío y el recocido hasta el embalaje, es supervisada por el equipo de control de calidad, con registros mantenidos a través de hojas de proceso de producción y documentación fotográfica.

· Inspección 100% previa al envío: Antes del envío, se realizan inspecciones de apariencia, dimensiones, cantidad, PMI, hermeticidad, ET y pruebas de presión hidrostática. También apoyamos inspecciones de terceros por parte de SGS, TÜV y BV. MTSCO proporciona documentación integral de garantía de calidad para proyectos de alto nivel.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Cuál es la longitud máxima de un solo rollo de este cable de control multinúcleo?

R1: Nuestro cable en espiral soldado está disponible en rollos de hasta 50 000 pies (aproximadamente 15 kilómetros) de longitud, lo que satisface las demandas del cableado de fondo de pozo de larga distancia, reduce la cantidad de empalmes en campo y mejora la confiabilidad del sistema. Las instalaciones de fabricación de MTSCO están equipadas para la producción de longitudes continuas extralargas.

P2: ¿Cuál es la longitud máxima por bobina para este cable de control multinúcleo?

R2: Nuestras bobinas soldadas pueden alcanzar una longitud máxima de 50 000 pies (aproximadamente 15 kilómetros) por bobina, lo que satisface las demandas del cableado de fondo de pozo de larga distancia, reduce los empalmes en el sitio y mejora la confiabilidad del sistema. Las instalaciones de fabricación de MTSCO están equipadas con la capacidad para una producción continua ultralarga.

P 3: ¿Cómo se inspecciona la calidad de las bobinas?

R3: Llevamos a cabo un proceso de inspección de calidad de tres niveles: pruebas de PMI de la materia prima, trazabilidad total durante todo el proceso de producción y pruebas 100% de alta presión más pruebas de corrientes parásitas antes del envío. Todos los tubos flexibles soldados deben pasar rigurosas pruebas de fugas y se conservan registros de inspección y fotografías completos. MTSCO respalda las inspecciones in situ realizadas por agencias autorizadas de terceros para garantizar una entrega sin defectos para cada lote de productos.