Tubo recto soldado con autógena ISO del cambiador de calor del tubo de aleación de níquel 825 certificado
Especificación
Artículo | Especificación |
Tipo de producto | Tubo soldado / Tubo recto para intercambiador de calor |
Calificación | Aleación 825 (304/304L, 316/316L/ 316Ti, S31803/2205, S332750/2507, aleación 625 disponibles) |
Estándares | ASTM B704 |
Diámetro externo | 6 - 25 mm (1/8" - 1") |
Espesor de la pared | 0,5 - 3 mm (0,02" - 0,118") |
Longitud | ≤12metros |
Inspección | Apariencia / Prueba dimensional, PMI, NDT: UT / ET |
Finalizar | Recocido brillante (BA)/Decapado recocido (AP) |
Certificados | ISO |
Paquete | Caja de madera contrachapada + envoltorio de bolsa de plástico individual + tapas en ambos lados |
Propiedad del material de la aleación 825 (N08825)
La aleación 825 es una aleación de níquel, hierro y cromo estabilizada con titanio que contiene elementos como níquel, cromo, cobre y molibdeno. Exhibe una resistencia excepcional a la oxidación y la corrosión mediante ácidos reductores y se desempeña particularmente bien en ambientes que contienen ácido sulfúrico, ácido fosfórico y sulfuro. La aleación 825 conserva su resistencia mecánica incluso a temperaturas tan altas como aproximadamente 550 °C, lo que la hace adecuada para aplicaciones de intercambio de calor de alta temperatura y presión y el transporte de medios altamente corrosivos.
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Perfil de la empresa
Fundado en 2006, MTSCO es un complejo de fabricación profundamente arraigado en el mercado mundial de tuberías industriales. Nuestra sede está ubicada en Jiaxing, cerca de los puertos de Shanghai y Ningbo. La empresa comprende cuatro divisiones de productos principales que cubren tuberías, servicios petroleros, alambre y láminas de metal, con ventas anuales cercanas a los 60 millones de dólares y productos exportados a más de 100 países y regiones. En 2024, MTSCO estableció su propia base de producción, Siri Tubing, dedicada a la investigación y el desarrollo y la fabricación de bobinas soldadas de acero inoxidable y aleación de níquel de alta resistencia. La fábrica ha obtenido la certificación ISO y posee acreditaciones internacionales. Actualmente, MTSCO se ha asociado con numerosas empresas energéticas internacionales, incluidas OXY, KOC y ADNOC, para proporcionar soluciones de tuberías confiables para proyectos globales de ingeniería de intercambiadores de calor.
Soldadura Automática (PAW+GTAW)
La soldadura automática es el proceso central en la fabricación de tubos soldados. Una vez formada la tira de acero, la costura del tubo se suelda utilizando un método de soldadura con doble blindaje: soldadura por arco de plasma (PAW) para la pasada de raíz y soldadura por arco de tungsteno con gas (GTAW) para la pasada de cubierta, para crear una soldadura con una resistencia equivalente a la del material base.
Las fábricas de MTSCO están completamente equipadas con sistemas de soldadura automatizados que monitorean los parámetros de soldadura en tiempo real, reduciendo efectivamente defectos como la inclusión de escoria, la porosidad y la falta de fusión.
Pruebas de corrientes de Foucault en línea
Las pruebas de corrientes parásitas en línea son un paso de inspección fundamental para garantizar la calidad superficial y cercana a la superficie de tuberías soldadas de pequeño diámetro. Después de la soldadura automática y el recocido en línea, el equipo automatizado de prueba de corrientes parásitas realiza un escaneo completo del cuerpo de la tubería, lo que permite la detección en tiempo real de defectos como anomalías en el espesor de la pared, grietas longitudinales y poros sin contacto físico con la tubería.
El sistema de prueba de corrientes parásitas presenta una alta sensibilidad, capaz de detectar defectos diminutos. Las pruebas ET en línea de MTSCO reducen eficazmente el riesgo de que productos defectuosos entren en etapas de procesamiento posteriores, lo que garantiza la consistencia del lote del producto final.
Laboratorio de tubos Siri
Siri Tubing Laboratory está equipado con equipos de prueba profesionales y brinda soporte integral de validación de laboratorio para la producción de tubos rectos de intercambiadores de calor .
Las capacidades de laboratorio incluyen: laboratorio de pruebas radiográficas (RT), laboratorio de análisis de composición química, laboratorio de pruebas de tracción, laboratorio de pruebas de dureza, laboratorio metalográfico y laboratorio de pruebas de corrosión intergranular.
El laboratorio está equipado con equipos básicos, como máquinas de prueba de tracción, máquinas de prueba de impacto, microscopios metalográficos y probadores de dureza, lo que permite la ejecución de diversas pruebas de propiedades mecánicas e inspecciones no destructivas, incluidas pruebas de tracción, bridas, aplanamiento, flexión, dureza y radiográficas. Todos los informes de prueba y muestras se archivan y almacenan de acuerdo con los requisitos del proyecto para garantizar la trazabilidad de los lotes y proporcionar a los clientes evidencia confiable de verificación de calidad.
Preguntas frecuentes
P 1: ¿Se pueden organizar inspecciones de terceros?
R 1: Absolutamente. Apoyamos plenamente las inspecciones previas al envío in situ realizadas por organizaciones externas autorizadas como SGS, TÜV y BV. Nuestro equipo de control de calidad cooperará activamente para garantizar un proceso de inspección sin problemas, brindándole mayor tranquilidad al recibirlo.
P 2: ¿Pueden adaptarse dimensiones personalizadas no estándar o materiales especiales?
R 2: Sí. El diámetro exterior, el espesor de la pared, la longitud y el acabado de la superficie se pueden personalizar según los planos del proyecto, y admitimos formas especiales, como tubos en U. La fábrica interna de MTSCO puede responder rápidamente a sus necesidades.
P 3: ¿Para qué condiciones de funcionamiento son adecuados los tubos intercambiadores de calor de aleación de níquel?
R 3: El 316L puede cumplir con los requisitos de la mayoría de los medios levemente corrosivos, pero los ambientes con vapor de alta temperatura o fuertemente ácidos generalmente requieren aleaciones de níquel como la aleación 625/825, que ofrecen resistencia a altas temperaturas y a la corrosión significativamente mayores que el acero inoxidable.
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