MTSCO ofrece tubería flexible soldada en longitudes de hasta 50,000 pies por bobina. MTSCO integra la fabricación, la inspección, el embalaje y la entrega en un único proceso, lo que permite a los clientes optimizar las adquisiciones y la ejecución de proyectos de manera más eficiente.
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Tubería de serpentín térmico de aleación de níquel 825 para pozos de petróleo y gas ASTM B704
Perfil de la empresa
MTSCO es una plataforma de fabricación y suministro de sistemas de tuberías industriales. Nuestro negocio abarca una amplia gama de productos de tuberías de acero inoxidable y aleaciones de níquel. En 2024, MTSCO estableció su propia planta de fabricación, Siri Tubing, que se especializa en la producción de tubos flexibles soldados, tubos capilares, tubos para líneas de control, tubos multipolares y cables. Ofrecemos tubería flexible soldada en longitudes de hasta 50,000 pies por bobina. MTSCO integra la fabricación, la inspección, el embalaje y la entrega en un único proceso, lo que permite a los clientes optimizar las adquisiciones y la ejecución de proyectos de manera más eficiente. Si está evaluando soluciones para líneas de control o tuberías flexibles soldadas, comuníquese con MTSCO para analizar sus requisitos específicos.
Especificaciones de la aleación 825
Artículo | Detalles |
Tipo de producto | Tubo de serpentín de calor /tubo de línea de control |
Grado material | Aleación 825 / UNS N08825 (316/316L/ 316Ti, 304/304L, S31803/2205, S332750/2507, aleación 625 disponible) |
Diámetro exterior | 3,18-38,1 mm (1/8"-11/2") |
Espesor de la pared | 0,4–2,54 mm (0,016–0,1") |
Longitud | <15.000 m (<50.000 pies) |
Estándares | ASTM B704 |
Proceso de fabricación | 100% Soldadura Láser, Estirado en Frío, Recocido Brillante |
Prueba de presión | Convencional 5000 PSI / Máx. 15000 PSI |
Inspección | Apariencia, PMI, Tamaño, Hermeticidad, ET, Prueba de presión hidráulica |
Certificados | ISO |
Embalaje | Carrete de plástico, Carrete de madera, Carrete de madera maciza, Carrete de hierro, Caja de madera |
Servicio Opcional | Encapsulación, longitud personalizada, inspección por parte de terceros |
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Laboratorio Siri
Siri Tubing está equipado con los siguientes laboratorios:
Laboratorio de Ensayos Radiográficos de Soldadura (RT)
Laboratorio de Análisis de Composición Química
Laboratorio de pruebas de corrosión intergranular
Laboratorio de ensayos de tracción
Laboratorio de pruebas de dureza
Laboratorio Metalográfico
El Laboratorio Siri está equipado con máquinas de prueba de tracción, máquinas de prueba de impacto, microscopios metalográficos, probadores de dureza y otros equipos, que permiten realizar pruebas de propiedades mecánicas como pruebas de tracción, bridas, aplanamiento, flexión y dureza. El laboratorio también cubre pruebas de RT, composición química, corrosión intergranular, tracción, dureza y análisis metalográfico. Los informes de prueba y las muestras se archivan para su mantenimiento de registros.
Introducción al proceso único: soldadura láser
La soldadura láser es uno de los procesos clave en la producción de tubos con bobina térmica 825, y afecta directamente la calidad de la soldadura, la estabilidad dimensional y los resultados del procesamiento posterior. Es un método de soldadura que enfoca un rayo láser de alta energía en el área de la unión metálica, lo que hace que el material se derrita rápidamente dentro de un área pequeña y forme una soldadura. En comparación con la soldadura tradicional, la soldadura láser ofrece un aporte de calor más concentrado y velocidades de soldadura más rápidas. El proceso de producción de tubos flexibles soldados de MTSCO incorpora soldadura 100% láser, lo que cumple mejor con los requisitos de longitud continua y calidad constante.
Sistema de control de calidad
·Inspección secundaria de materias primas: Las materias primas provienen de proveedores como POSCO, JISCO, Outokumpu y TSINGSHAN. A su llegada, cada lote se somete a PMI e inspecciones relacionadas. MTSCO emplea un proceso de verificación secundario para minimizar el riesgo de confusión de materiales.
·Trazabilidad del proceso de producción: desde la soldadura láser, el estirado en frío y el recocido brillante hasta el encapsulado plástico, cada proceso es supervisado por el equipo de control de calidad y documentado con fotografías. MTSCO garantiza la trazabilidad de los registros de fabricación mediante la gestión de tarjetas de proceso.
·100% Inspección previa al envío: Los productos terminados deben someterse a inspecciones que incluyen apariencia, controles dimensionales, PMI, ET y pruebas de presión. MTSCO también acepta inspecciones de terceros por parte de SGS, TÜV y BV para facilitar la aceptación del proyecto.
Métodos de inspección
El enfoque de la inspección de tuberías se extiende más allá de las dimensiones para incluir la integridad de la soldadura, la capacidad de soportar presión y la consistencia del material. Las inspecciones de rutina cubren inspección visual, PMI, verificación dimensional, pruebas de estanqueidad, ET y pruebas hidrostáticas, con una presión estándar de 5000 PSI y un máximo de 15 000 PSI. Los tubos flexibles soldados de MTSCO se someten a un proceso de inspección integral antes del envío para garantizar la calidad del producto antes de salir de fábrica.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Cuál es la longitud máxima disponible?
A1: Las bobinas soldadas pueden tener una longitud inferior a 15.000 metros, con un máximo de 50.000 pies por bobina. Las longitudes continuas más largas ayudan a reducir las juntas en el sitio.
P2: ¿Por qué la trazabilidad es un enfoque clave para los proyectos?
R2: Porque los registros de materias primas, producción, pruebas y envío impactan directamente en la aceptación y posterior verificación. MTSCO conserva informes de pruebas, muestras de prueba e imágenes de procesos para facilitar la trazabilidad.
P3: ¿Cuál es la capacidad de prueba de presión para bobinas soldadas?
R3: La presión de prueba estándar es de 5,000 PSI, con un máximo de 15,000 PSI, que también se puede expresar hasta 100 MPa. Esto es adecuado para aplicaciones de alta presión con requisitos estrictos.