Tubería enrollada soldada ASTM A269 TP316L para líneas de control de petróleo y gas

Tubería enrollada soldada ASTM A269 TP316L para líneas de control de petróleo y gas

Presupuesto

Introducción de la empresa y la fábrica

Como proveedor líder de sistemas de tuberías industriales de acero inoxidable, MTSCO ha establecido una fuerte presencia en proyectos globales de ingeniería y EPC a través de su modelo "Factory Complexes". En 2024, MTSCO estableció oficialmente su propia instalación de producción, Siri Tubing, dedicada a la fabricación de tubos flexibles soldados de acero inoxidable y aleación de níquel de alta resistencia. Actualmente, MTSCO y Siri Tubing se han convertido en proveedores confiables de gigantes energéticos internacionales como OXY, KOC y ADNOC. Desde la selección de materiales hasta el embalaje especializado (palets de madera/acero), MTSCO se adhiere constantemente al principio central de "SEGURO", ofreciendo soluciones de transporte seguras, avanzadas, dedicadas y eficientes para la industria energética global.

Propiedades de los materiales

Los aceros inoxidables 316 se utilizan comúnmente para el transporte de medios corrosivos y en sistemas de control de instrumentación. 316L tiene un bajo contenido de carbono, lo que resulta en un menor riesgo de corrosión intergranular después de la soldadura; El 316Ti, estabilizado con titanio, exhibe un comportamiento microestructural más estable en ciertas condiciones de alta temperatura. Para tubos flexibles soldados, ambos materiales son adecuados para aplicaciones de control de fluidos que requieren precisión dimensional, resistencia a la corrosión y suministro continuo. MTSCO puede encontrar el material adecuado para usted según las condiciones del medio, los requisitos de presión y los estándares del proyecto, reduciendo así los riesgos posteriores causados ​​por errores en la selección de materiales.

Introducción al proceso único

Para la tubería flexible soldada, la soldadura láser es un paso crítico. El control estable del aporte de calor durante la soldadura ayuda a lograr una formación del cordón de soldadura más uniforme y reduce las fluctuaciones dimensionales durante el procesamiento posterior. Para proyectos de control de líneas de flujo que requieren la entrega de tubería flexible de gran longitud, la consistencia de la soldadura impacta directamente las pruebas de presión y el rendimiento de la instalación en el sitio. Siri Tubing emplea un proceso de soldadura 100% láser, lo que lo hace adecuado para productos de línea de control con altos requisitos de estabilidad de la soldadura, longitud de la bobina y consistencia del lote.

Prueba de corrientes de Foucault (ET)

El equipo técnico de MTSCO utiliza un sistema automatizado de prueba de corrientes parásitas para realizar escaneos 100% completos en cada bobina de tubo. Este equipo puede detectar grietas diminutas, espacios y anomalías en el espesor de la pared en la superficie o cerca de la superficie de la tubería continua en tiempo real sin hacer contacto físico con la tubería. MTSCO insiste en realizar pruebas de corrientes parásitas de cobertura total del 100% en cada bobina de tubería flexible soldada, que abarca varios kilómetros de longitud, para garantizar que los equipos automatizados puedan identificar y localizar con precisión cualquier defecto físico potencial. Este método de prueba mitiga los riesgos potenciales para proyectos de ingeniería globales, brindando así a los clientes de adquisiciones remotas garantías de seguridad aseguradas.

Sistema de control de calidad

• Reinspección de Materias Primas: Las materias primas provienen de proveedores como POSCO, TSINGSHAN y JISCO . Cada lote debe ir acompañado de un MTC y un PMI. Al llegar a la fábrica, los materiales se someten a una nueva inspección para confirmar que las propiedades del material cumplen con las especificaciones del pedido. MTSCO emplea verificación secundaria para minimizar el riesgo de errores materiales y confusiones.

• Trazabilidad del proceso: cada etapa, desde la soldadura, el estirado en frío y el recocido hasta el embalaje, es supervisada por el equipo de control de calidad, y se mantienen registros a través de hojas de proceso de producción y documentación fotográfica.

• Inspección 100% previa al envío: Antes del envío, se realizan inspecciones de apariencia, dimensiones, cantidad, PMI, hermeticidad, ET y pruebas de presión hidrostática. También apoyamos inspecciones de terceros por parte de SGS, TÜV y BV. MTSCO proporciona documentación integral de garantía de calidad para proyectos de alto nivel.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Cuál es la longitud máxima de un solo rollo de este cable de control multinúcleo?

R1: Nuestra tubería flexible soldada está disponible en rollos de hasta 50 000 pies (aproximadamente 15 kilómetros) de longitud, lo que satisface las demandas del cableado de fondo de pozo de larga distancia, reduce la cantidad de empalmes en campo y mejora la confiabilidad del sistema. Las instalaciones de fabricación de MTSCO están equipadas para la producción de longitudes continuas extralargas.

P2: ¿Aceptan inspecciones de calidad de terceros?

R2: Apoyamos totalmente las inspecciones de terceros designados por nuestros clientes, como SGS, TÜV y BV.

P3: ¿Qué opciones de embalaje están disponibles para las bobinas? ¿Cómo se evitan daños durante el envío?

R3: Ofrecemos una variedad de opciones de embalaje, que incluyen carretes de plástico, carretes de madera, carretes de madera maciza, carretes de hierro, carretes de hierro y madera y cajas de madera. Reforzamos las bobinas con listones de madera y cuerdas cuando las cargamos en cajas para evitar impactos durante el transporte y garantizar que la mercancía llegue de forma segura.