316 tubo recto del cambiador de calor 316Ti con soldabilidad excelente ASTM A269

316 tubo recto del cambiador de calor 316Ti con soldabilidad excelente ASTM A269

Perfil de la empresa

Fundado en 2006, MTSCO es un complejo de fabricación profundamente arraigado en el mercado mundial de tuberías industriales. Nuestra sede está ubicada en Jiaxing, cerca de los puertos de Shanghai y Ningbo. La empresa comprende cuatro divisiones de productos principales que cubren tuberías, servicios petroleros, alambre y láminas de metal, con ventas anuales cercanas a los 60 millones de dólares y productos exportados a más de 100 países y regiones. En 2024, MTSCO estableció su propia base de producción, Siri Tubing, dedicada a la investigación y el desarrollo y la fabricación de bobinas soldadas de acero inoxidable y aleación de níquel de alta resistencia. La fábrica ha obtenido la certificación ISO y posee acreditaciones internacionales. Actualmente, MTSCO se ha asociado con numerosas empresas energéticas internacionales, incluidas OXY, KOC y ADNOC, para proporcionar soluciones de tuberías confiables para proyectos globales de ingeniería de intercambiadores de calor.

Flujo del proceso de fabricación

El tubo recto del intercambiador de calor 316 utiliza bobinas de acero como materia prima. Después de cortarlo y doblarlo , el material pasa directamente a la soldadura automatizada y al recocido en línea, lo que permite una producción continua y eficiente. Posteriormente, los tubos se someten a decapado frontal , , pruebas no destructivas, marcado, inspección final y embalaje para almacenamiento. MTSCO Los tubos rectos del intercambiador de calor de se someten a una inspección de cobertura total del 100% mediante pruebas de corrientes parásitas en línea, con trazabilidad completa del proceso, lo que garantiza que cada tubo cumpla con los estándares internacionales.

Especificación

Proceso de Fabricación: Soldadura Automática (PAW+GTAW)

La soldadura automática es el proceso central en la fabricación de tubos soldados. Una vez formada la tira de acero, la costura del tubo se suelda utilizando un método de soldadura con doble blindaje: soldadura por arco de plasma (PAW) para la pasada de raíz y soldadura por arco de tungsteno con gas (GTAW) para la pasada de cubierta, para crear una soldadura con una resistencia equivalente a la del material base.

Las fábricas de MTSCO están completamente equipadas con sistemas de soldadura automatizados que monitorean los parámetros de soldadura en tiempo real, reduciendo efectivamente defectos como la inclusión de escoria, la porosidad y la falta de fusión.

Sistema de control de calidad

· Inspección secundaria de materias primas: Las materias primas provienen de las principales acerías como J ISCO y TSINGSHAN , y cada lote va acompañado de un MTC y un PMI. Al llegar a la fábrica, se lleva a cabo una verificación secundaria para garantizar que el grado del material y la composición química cumplan con las especificaciones del pedido.

· Trazabilidad completa del proceso: cada etapa ( doblado , soldadura, recocido y decapado) está documentada con tarjetas de proceso y fotografías de control de calidad, lo que garantiza que los registros de producción de cada tubo sean verificables y rastreables.

· Inspección previa al envío al 100 %: el equipo de inspección de calidad de MTSCO realiza pruebas exhaustivas de los productos terminados, incluidas la apariencia, las dimensiones, el PMI y las pruebas de corrientes parásitas. Apoyamos inspecciones de terceros por parte de SGS, TÜV y BV.

Laboratorio de tubos Siri

Siri Tubing Laboratory está equipado con equipos de prueba profesionales y brinda soporte integral de validación de laboratorio para la producción de tubos rectos de intercambiadores de calor .

Las capacidades de laboratorio incluyen: laboratorio de pruebas radiográficas (RT), laboratorio de análisis de composición química, laboratorio de pruebas de tracción, laboratorio de pruebas de dureza, laboratorio metalográfico y laboratorio de pruebas de corrosión intergranular.

El laboratorio está equipado con equipos básicos, como máquinas de prueba de tracción, máquinas de prueba de impacto, microscopios metalográficos y probadores de dureza, lo que permite la ejecución de diversas pruebas de propiedades mecánicas e inspecciones no destructivas, incluidas pruebas de tracción, bridas, aplanamiento, flexión, dureza y radiográficas. Todos los informes de prueba y muestras se archivan y almacenan de acuerdo con los requisitos del proyecto para garantizar la trazabilidad de los lotes y proporcionar a los clientes evidencia confiable de verificación de calidad.

Preguntas frecuentes

P 1: ¿Cómo se garantiza que la calidad del producto coincida plenamente con las especificaciones?

R 1: MTSCO implementa un seguimiento de calidad de extremo a extremo, desde las materias primas hasta los productos terminados. Realizamos pruebas PMI y pruebas no destructivas por corrientes de Foucault y ultrasonidos. Invitamos a los clientes a designar inspectores externos como SGS o TÜV para la verificación, y nos comprometemos a realizar una entrega 'sin defectos'.

P 2: ¿Se pueden organizar inspecciones de terceros?

R 2: Absolutamente. Apoyamos plenamente las inspecciones previas al envío in situ realizadas por organizaciones externas autorizadas como SGS, TÜV y BV. Nuestro equipo de control de calidad cooperará activamente para garantizar un proceso de inspección sin problemas, brindándole mayor tranquilidad al recibirlo.

P 3: ¿Pueden adaptarse dimensiones personalizadas no estándar o materiales especiales?

R 3: Sí. El diámetro exterior, el espesor de la pared, la longitud y el acabado de la superficie se pueden personalizar según los planos del proyecto, y admitimos formas especiales, como tubos en U. La fábrica interna de MTSCO puede responder rápidamente a sus necesidades.