Cable encapsulado tubería soldada con autógena aleación 825 Santoprene TPV de 1/4 pulgada

Cable encapsulado tubería soldada con autógena aleación 825 Santoprene TPV de 1/4 pulgada

Acerca de los tubos MTSCO y Siri

MTSCO es un complejo fabril profesional en el sector de tuberías industriales que opera cuatro divisiones de productos principales. En 2024, MTSCO estableció su propia base de producción, Siri Tubing, que se especializa en la fabricación de tubos flexibles soldados, tubos capilares, líneas de control, tubos multinúcleo y cables. La fábrica sigue estrictamente los estándares internacionales ASTM y puede suministrar diversos materiales, incluidos 304, 316, 2205, 2507, Alloy 625 y Alloy 825. Siri Tubing ha obtenido la certificación ISO y tiene asociaciones a largo plazo con compañías energéticas internacionales como OXY, KOC y ADNOC. No solo vendemos productos, también somos su socio confiable en la cadena de suministro.

Ventajas del producto

·Producción continua ultralarga: la tubería flexible soldada puede alcanzar una longitud máxima de 50.000 pies (aproximadamente 15 km) por bobina, lo que reduce los empalmes en campo y mejora la confiabilidad del sistema.

·Capacidad de carga de alta presión: la tubería flexible soldada tiene una presión de prueba hidráulica estándar de 5,000 PSI y puede soportar una presión de prueba máxima de 15,000 PSI, cumpliendo con los requisitos de la gran mayoría de aplicaciones de alta presión.

·Materiales de encapsulación diversificados: Proporciona múltiples opciones de encapsulación de plástico, incluidos FEP, PVDF, Rilsan PA 11 y Santoprene TPV, que cumplen con diferentes requisitos de condiciones de trabajo.

·Garantía de certificación ISO: Siri Tubing ha obtenido la certificación del sistema de gestión de calidad ISO 9001, lo que garantiza una calidad del producto estable y controlable.

·Capacidad de entrega rápida: las especificaciones regulares se mantienen en stock durante todo el año, lo que permite una respuesta rápida a las necesidades urgentes de los clientes y garantiza la entrega a tiempo.

Laboratorio Siri

El laboratorio Siri está equipado con máquinas de prueba de tracción, máquinas de prueba de impacto, microscopios metalográficos, probadores de dureza y otros equipos, capaces de realizar diversas pruebas de propiedades mecánicas, incluidas pruebas de tracción, pruebas de abocardado, pruebas de aplanamiento, pruebas de flexión y pruebas de dureza. Al mismo tiempo, el laboratorio realiza pruebas profesionales como análisis de composición química, pruebas de corrosión intergranular y análisis metalográficos. El completo sistema de pruebas del laboratorio proporciona una garantía de calidad confiable para los productos Siri Tubing.

Especificación

Métodos de control de calidad

·Reinspección de Materias Primas: Todas las materias primas provienen de proveedores calificados como POSCO, ATI, Baosteel y otras acerías de renombre internacional. A su llegada, el equipo de control de calidad realiza una nueva inspección de la composición del PMI para garantizar que el material cumpla con los requisitos del pedido.

·Proceso de producción trazable: Los principales procesos de producción incluyen soldadura 100% láser, estirado en frío y recocido brillante. Cada etapa de producción es supervisada en el sitio por ingenieros y técnicos experimentados, con inspectores de control de calidad profesionales participando en todo momento y tomando fotografías para archivar. Todo el proceso de producción utiliza tarjetas de proceso, lo que respalda la trazabilidad de todo el proceso.

·Inspección completa previa al envío: Siri Tubing cuenta con un equipo de control de calidad profesional que realiza una serie de inspecciones y pruebas en productos terminados, incluida la inspección de apariencia de rutina, verificación de composición de PMI, medición de dimensiones y más. Al mismo tiempo, se llevan a cabo inspecciones especiales, como pruebas de estanqueidad, pruebas hidrostáticas y pruebas de corrientes parásitas. Además, apoyamos las inspecciones de terceros realizadas por SGS, TUV y BV para cumplir con los requisitos de inspección de los clientes internacionales.

Encapsulación de Santopreno TPV

Santoprene TPV (elastómero termoplástico) combina la sensación suave del caucho con la procesabilidad del plástico, ofreciendo excelente resistencia a la intemperie, al ozono y a los químicos. Con un excelente rendimiento de sellado y una sensación táctil cómoda, se utiliza comúnmente en sellos de automóviles, dispositivos médicos y bienes de consumo. TPV es reciclable, alineándose con las tendencias de sostenibilidad ambiental. Metro ofrece soluciones de sobremoldeo de TPV Santoprene para satisfacer las necesidades integrales de elasticidad, durabilidad y atractivo estético de los clientes.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Cuál es la presión operativa máxima de la tubería flexible?

R1: La tubería flexible soldada tiene una presión de prueba hidráulica estándar de 5000 PSI y puede soportar una presión de prueba máxima de 15 000 PSI, cumpliendo con los requisitos de la gran mayoría de aplicaciones de alta presión.

P2: ¿Qué certificaciones de calidad tiene el producto?

R2: Siri Tubing ha obtenido la certificación del sistema de gestión de calidad ISO 9001. Todas las materias primas proceden de acerías de renombre; el proceso de producción es totalmente rastreable; Los productos terminados se someten a pruebas 100% hidrostáticas e inspección por corrientes parásitas antes del envío.

P3: ¿Qué métodos de embalaje admite?

R3: Ofrecemos múltiples opciones de embalaje que incluyen carretes de plástico, carretes de madera, carretes de madera maciza, carretes de hierro, carretes combinados de hierro y madera y cajas de madera. Se utilizan tiras y cuerdas de madera como refuerzo durante la carga de contenedores para garantizar que los productos lleguen intactos en el transporte de larga distancia. Todos los procesos de embalaje y carga son fotografiados y archivados.