Embalaje de carrete de madera de tubo capilar soldado de aleación 825 para petróleo y gas

Embalaje de carrete de madera de tubo capilar soldado de aleación 825 para petróleo y gas

Introducción de la empresa y la fábrica

Como proveedor líder de sistemas de tuberías industriales de acero inoxidable, MTSCO ha establecido una fuerte presencia en proyectos globales de ingeniería y EPC a través de su modelo 'Factory Complexes'. En 2024, MTSCO estableció oficialmente su propia instalación de producción, Siri Tubing, dedicada a la fabricación de tubos flexibles soldados de acero inoxidable y aleación de níquel de alta resistencia. La principal ventaja tecnológica de Siri Tubing reside en sus excepcionales límites de rendimiento: la empresa produce bobinas soldadas con una longitud de bobina única de hasta 50.000 pies (aproximadamente 15.000 metros), sin soldaduras a tope en toda su longitud; Los productos pueden soportar pruebas de presión hidrostática ultraalta de hasta 100 MPa, superando con creces los estándares de la industria. Además, Siri Tubing cuenta con certificación ISO y ofrece una variedad de servicios de recubrimiento plástico de alto rendimiento, incluidos FEP, PVDF, PA11 y TPV, para satisfacer las demandas de entornos extremadamente corrosivos en aplicaciones de aguas profundas y de fondo de pozo.

Especificaciones del tubo capilar soldado de aleación 825

Introducción al proceso único

Para tubos capilares soldados de 1/8 de pulgada, la soldadura láser es un paso crítico. El control estable del aporte de calor durante la soldadura ayuda a lograr una formación del cordón de soldadura más uniforme y reduce las fluctuaciones dimensionales durante el procesamiento posterior. Para proyectos de control de líneas de flujo que requieren la entrega de tubería flexible de gran longitud, la consistencia de la soldadura impacta directamente las pruebas de presión y el rendimiento de la instalación en el sitio. Siri Tubing emplea un proceso de soldadura 100% láser, lo que lo hace adecuado para productos de línea de control con altos requisitos de estabilidad de la soldadura, longitud de la bobina y consistencia del lote.

Proceso de inspección del producto final de tubería flexible MTSCO

En aplicaciones de transporte de alta presión, como petróleo y gas, operaciones de fondo de pozo y entornos de aguas profundas, la estabilidad operativa de la tubería flexible es fundamental para la gestión de riesgos. Con este fin, MTSCO ha establecido un riguroso sistema de inspección del producto final para garantizar que la tubería flexible cumpla con los estándares de calidad.

Primero, el equipo de calidad verifica la composición del material mediante pruebas de PMI para eliminar el riesgo de confusión de materiales. En segundo lugar, los inspectores realizan rigurosas inspecciones visuales y dimensionales para garantizar que las especificaciones físicas del producto cumplan plenamente con los requisitos de ingeniería. Dado el proceso de producción de longitud continua, los técnicos utilizan la prueba de corrientes de Foucault (ET) para identificar defectos profundos en la tubería. Posteriormente, los inspectores de calidad realizan pruebas hidrostáticas / de estanqueidad al aire para verificar la integridad de la presión del producto en condiciones operativas simuladas. Finalmente, probamos el producto en el laboratorio para garantizar que se cumplan todas las especificaciones de rendimiento.

N08825 Composición química del tubo capilar

Propiedades  mecánicas  y físicas

Laboratorio Siri

· Laboratorio de Ensayos Radiográficos de Soldadura (RT)

· Laboratorio de Análisis de Composición Química

· Laboratorio de Ensayos de Corrosión Intergranular

· Laboratorio de Ensayos de Tracción

· Laboratorio de Ensayos de Dureza

· Laboratorio Metalográfico

Equipado con instrumentos profesionales como probadores de tracción, probadores de impacto, microscopios metalográficos y probadores de dureza, el Laboratorio Siri realiza pruebas de propiedades mecánicas y no destructivas, incluidas pruebas de tracción, abocardado , aplanamiento, flexión, dureza  y radiográficas. Todos los informes de prueba y muestras se archivan según sea necesario para facilitar la trazabilidad de los pedidos, la verificación de la calidad y la aceptación del proyecto.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Aceptan inspecciones de calidad de terceros?

R1: Apoyamos totalmente las inspecciones de terceros designados por nuestros clientes, como SGS, TÜV y Bureau Veritas. Además, contamos con la certificación ISO 9001, lo que garantiza que nuestra calidad cumple con los estándares internacionales.

P 2: ¿Cuál es la presión máxima de funcionamiento de la tubería flexible?

R2: Nuestra tubería flexible soldada se somete a pruebas hidráulicas estándar a 5000 PSI y puede soportar una presión de prueba máxima de 15 000 PSI, cumpliendo con los requisitos de la gran mayoría de aplicaciones de alta presión. La presión de funcionamiento real debe calcularse en función del material específico, el espesor de la pared y la temperatura de funcionamiento. MTSCO proporciona soporte técnico profesional para seleccionar las especificaciones adecuadas.

P 3: ¿Cuál es la longitud continua máxima disponible para este tubo capilar soldado?

R 3: Nuestros productos de línea de control están disponibles en bobinas de longitud larga, hasta 15 000 metros o 50 000 pies. Las longitudes continuas ayudan a reducir los empalmes en el sitio y mejorar la eficiencia de la instalación. Las instalaciones de fabricación internas de MTSCO pueden adaptarse a requisitos de entrega de larga duración.