Tubería ASTM A269 316Ti Muti Core con encapsulación Santoprene TPV

Tubería ASTM A269 316Ti  Muti Core con encapsulación  Santoprene TPV

Presupuesto

Introducción de la empresa y la fábrica

MTSCO es un complejo fabril profesional en el sector de tuberías industriales que opera cuatro divisiones de productos principales. En 2024, MTSCO estableció su propia base de producción, Siri Tubing, y se especializa en la fabricación de tubos flexibles soldados,  paquetes planos de líneas de control , líneas de control encapsuladas , tubos multinúcleo y cables. La fábrica sigue estrictamente los estándares internacionales ASTM y puede suministrar diversos materiales, incluidos 304, 316, 2205, 2507, Alloy 625 y Alloy 825. Siri Tubing ha obtenido la certificación ISO y tiene asociaciones a largo plazo con compañías energéticas internacionales como OXY, KOC y ADNOC. No solo vendemos productos, también somos su socio confiable en la cadena de suministro.

Proceso de soldadura láser

La soldadura láser es un proceso clave que determina la calidad de los tubos multinúcleo. MTSCO adopta un proceso de soldadura 100% láser, utilizando rayos láser de alta densidad de energía para fundir con precisión el tubo formado. La costura soldada tiene un ancho estrecho y una pequeña zona afectada por el calor, lo que evita eficazmente la oxidación y la fragilidad. La soldadura láser garantiza una hermosa formación de soldadura y una fuerte consistencia dimensional. Durante la producción, los parámetros de soldadura láser se ajustan en tiempo real mediante un sistema de control automático para garantizar una calidad estable y confiable de cada costura de soldadura.

Áreas de aplicación

Los tubos multinúcleo MTSCO se utilizan ampliamente en aplicaciones donde el control, el monitoreo y la transmisión de fluidos deben integrarse en un solo sistema.

En la industria del petróleo y el gas, admite el control de fondo de pozo, la inyección de productos químicos y el monitoreo en tiempo real, lo que lo hace ideal para terminaciones de pozos inteligentes y operaciones a largo plazo. En sistemas submarinos, se utiliza para aplicaciones de control remoto y umbilical, lo que reduce los puntos de conexión y mejora la confiabilidad en entornos de aguas profundas.

En proyectos geotérmicos y energéticos, funciona en condiciones de alta temperatura y alta presión, mientras que en sistemas industriales y de procesamiento químico, permite conexiones precisas de instrumentación y suministro de fluidos. También es adecuado para aplicaciones marinas y de construcción naval, donde la durabilidad en condiciones dinámicas es fundamental.

Con múltiples opciones de encapsulación disponibles, garantiza un rendimiento estable en entornos diversos y exigentes.

Encapsulación de Santopreno TPV

Santoprene TPV (elastómero termoplástico) combina la sensación suave del caucho con la procesabilidad del plástico, ofreciendo excelente resistencia a la intemperie, al ozono y a los químicos. Con un excelente rendimiento de sellado y una sensación táctil cómoda, se utiliza comúnmente en sellos de automóviles, dispositivos médicos y bienes de consumo. TPV es reciclable, alineándose con las tendencias de sostenibilidad ambiental. MTSCO ofrece soluciones encapsuladas Santoprene TPV para satisfacer las necesidades integrales de elasticidad, durabilidad y atractivo estético de los clientes.

TP316/TP316L/TP316Ti Acero inoxidable austenítico

TP316 agrega molibdeno a la composición de 304. Esto mejora significativamente la resistencia a la corrosión por iones cloruro. TP316L es la variante baja en carbono. Su contenido de carbono es ≤ 0,03%. Es adecuado para componentes complejos donde el tratamiento térmico posterior a la soldadura no es factible. TP316Ti contiene titanio añadido. El titanio estabiliza los carburos, previniendo eficazmente la corrosión intergranular. Ofrece una mejor estabilidad a largo plazo en entornos de alta temperatura.

Prueba de corrientes de Foucault

MTSCO configura equipos de prueba de corrientes parásitas en línea en la línea de producción para realizar pruebas al 100% en tubos de múltiples núcleos después de la soldadura láser. La prueba de corrientes de Foucault utiliza el principio de inducción electromagnética : cuando la sonda escanea la superficie del tubo, se producen señales electromagnéticas anormales en el área de soldadura y el sistema identifica y marca automáticamente las ubicaciones de los defectos. La prueba de corrientes de Foucault tiene una alta eficiencia y una sensibilidad extremadamente alta. Este método puede detectar defectos como grietas superficiales, poros y falta de penetración.

Preguntas frecuentes

P 1: ¿Cuál es la presión operativa máxima de los tubos multinúcleo?

R 1: Los tubos multinúcleo tienen una presión de prueba hidráulica estándar de 5000 PSI y pueden soportar una presión de prueba máxima de 15 000 PSI, cumpliendo con los requisitos de la gran mayoría de aplicaciones de alta presión.

P 2: ¿Se puede realizar una personalización de tamaño no estándar?

R 2: Sí. Admitimos la personalización del diámetro exterior, el espesor de la pared, la longitud y el material de encapsulación de acuerdo con los requisitos del cliente. El rango de diámetro exterior abarca de 3,18 mm a 38,1 mm, con espesores de pared de 0,4 mm a 2,54 mm.

P 3: ¿Qué métodos de embalaje admite?

R 3: Ofrecemos múltiples opciones de embalaje que incluyen carretes de plástico, carretes de madera, carretes de madera maciza, carretes de hierro, carretes combinados de hierro y madera y cajas de madera. Se utilizan tiras y cuerdas de madera como refuerzo durante la carga de contenedores para garantizar que los productos lleguen intactos en el transporte de larga distancia.