Línea química de la inyección de la aleación 625 de alta resistencia para el petróleo y el gas

Línea de inyección química de aleación 625 de alta resistencia para petróleo y gas

Introducción de la empresa y la fábrica

MTSCO es un complejo fabril profesional en el sector de tuberías industriales que opera cuatro divisiones de productos principales. En 2024, MTSCO estableció su propia base de producción, Siri Tubing, que se especializa en la fabricación de líneas de inyección de productos químicos , tubos capilares, tubos multinúcleo y cables. La fábrica sigue estrictamente los estándares internacionales ASTM y puede suministrar diversos materiales, incluidos 304, 316, 2205, 2507, Alloy 625 y Alloy 825. Siri Tubing ha obtenido la certificación ISO y tiene asociaciones a largo plazo con compañías energéticas internacionales como OXY, KOC y ADNOC. No solo vendemos productos, también somos su socio confiable en la cadena de suministro.

Presupuesto

Flujo del proceso de fabricación

La producción de líneas de inyección de productos químicos  comienza con flejes de acero. Primero, se realiza una inspección entrante de la tira de acero en bruto para confirmar que el material es correcto; luego se realiza la soldadura a tope. La tira soldada se limpia primero, luego se le da forma de tubo y el cuerpo del tubo se forma mediante soldadura láser. A continuación, el producto se somete a procesos de dimensionamiento, estirado en frío y recocido brillante en línea. La formados línea de inyección de productos químicos  también requiere pruebas de corrientes parásitas en línea, así como pruebas hidrostáticas o herméticas para verificar la integridad de la soldadura y el rendimiento del sellado a presión. Finalmente, el producto se somete a bobinado de precisión, marcado, inspección final, encapsulación plástica, embalaje y almacenamiento, y el envío se organiza de acuerdo con los requisitos del cliente.

Proceso de soldadura láser

La soldadura láser es un proceso clave que determina la calidad de las líneas de inyección de productos químicos . MTSCO adopta un proceso de soldadura 100% láser, utilizando rayos láser de alta densidad de energía para fundir con precisión el tubo formado. La costura soldada tiene un ancho estrecho y una pequeña zona afectada por el calor, lo que evita eficazmente la oxidación y la fragilidad. La soldadura láser garantiza una hermosa formación de soldadura y una fuerte consistencia dimensional. Durante la producción, los parámetros de soldadura láser se ajustan en tiempo real mediante un sistema de control automático para garantizar una calidad estable y confiable de cada costura de soldadura.

Aleación 625 /  UNS N06625

La aleación 625 es una aleación de níquel. Sus principales elementos fortalecedores son el molibdeno y el niobio. Este material posee una resistencia excepcional a las altas temperaturas y a la oxidación. La aleación 625 también ofrece una excelente resistencia a la corrosión, incluida la resistencia a las picaduras, la corrosión por grietas y la corrosión del agua de mar. Es adecuado para aplicaciones en motores de aviones, turbinas de gas, motores de cohetes, plataformas marinas, equipos de buceo, industria nuclear, reactores químicos y válvulas de alta presión y temperatura.

Prueba de corrientes de Foucault

MTSCO configura equipos de prueba de corrientes parásitas en línea en la línea de producción para realizar pruebas al 100% en líneas de inyección de químicos  después de la soldadura láser. La prueba de corrientes de Foucault utiliza el principio de inducción electromagnética: cuando la sonda escanea la superficie del tubo, se producen señales electromagnéticas anormales en el área de soldadura y el sistema identifica y marca automáticamente las ubicaciones de los defectos. La prueba de corrientes de Foucault tiene una alta eficiencia y una sensibilidad extremadamente alta. Este método puede detectar defectos como grietas superficiales, poros y falta de penetración.

Introducción al laboratorio Siri

El laboratorio Siri está equipado con máquinas de prueba de tracción, máquinas de prueba de impacto, microscopios metalográficos, probadores de dureza y otros equipos, capaces de realizar diversas pruebas de propiedades mecánicas, incluidas pruebas de tracción, pruebas de abocardado, pruebas de aplanamiento, pruebas de flexión y pruebas de dureza. Al mismo tiempo, el laboratorio realiza pruebas profesionales como análisis de composición química, pruebas de corrosión intergranular y análisis metalográficos. El completo sistema de pruebas del laboratorio proporciona una garantía de calidad confiable para los productos Siri Tubing.

Preguntas frecuentes

P 1: ¿Cuál es la longitud máxima de las líneas de inyección de productos químicos?
R 1: Nuestras líneas de inyección de productos químicos  pueden alcanzar una longitud máxima de 50 000 pies, aproximadamente 15 km, por bobina. La producción continua ultralarga reduce la cantidad de empalmes en el campo.

P 2: ¿Cuál es la presión operativa máxima de las líneas de inyección de productos químicos?
R 2: Las líneas de inyección de productos químicos  tienen una presión de prueba hidráulica estándar de 5000 PSI y pueden soportar una presión de prueba máxima de 15 000 PSI, cumpliendo con los requisitos de la gran mayoría de aplicaciones de alta presión.

P 3: ¿Qué métodos de embalaje admite?
R 3: Ofrecemos múltiples opciones de embalaje que incluyen carretes de plástico, carretes de madera, carretes de madera maciza, carretes de hierro, carretes combinados de hierro y madera y cajas de madera. Se utilizan tiras y cuerdas de madera como refuerzo durante la carga de contenedores para garantizar que los productos lleguen intactos en el transporte de larga distancia. Todos los procesos de embalaje y carga son fotografiados y archivados.