| Estado de Disponibilidad: | |
|---|---|
| Cantidad: | |
Línea química de la inyección de de ASTM B704 la aleación 825/UNS N08825 para la industria petrolera
Especificación
Artículo | Detalles |
Tipo de producto | Línea de inyección química |
Grado material | Aleación 825/UNS N08825 (316/316L/ 316Ti, 304/304L, S31803/2205, S332750/2507, aleación 825 , aleación 625 disponibles) |
Material de encapsulación | ( FEP, PVDF, Rilsan PA 11, Santoprene TPV disponibles) |
Diámetro exterior | 3,18-38,1 mm (1/8'-11/2') |
Espesor de la pared | 0,4–2,54 mm (0,016–0,1') |
Longitud | <15.000 m (<50.000 pies) |
Estándares | ASTM B704 |
Proceso de fabricación | 100% Soldadura Láser, Estirado en Frío, Recocido Brillante |
Prueba de presión | Convencional 5000 PSI / Máx. 15000 PSI |
Inspección | Apariencia, PMI, tamaño, hermético , ET, prueba hidráulica |
Certificados | ISO |
Embalaje | Carrete de plástico, Carrete de madera, Carrete de madera maciza, Carrete de hierro, Caja de madera |
Servicio Opcional | Encapsulación, longitud personalizada, inspección por parte de terceros |
Introducción de la empresa y la fábrica
MTSCO es un complejo fabril profesional en el sector de tuberías industriales que opera cuatro divisiones de productos principales. En 2024, MTSCO estableció su propia base de producción, Siri Tubing, que se especializa en la fabricación de líneas de inyección de productos químicos , tubos capilares, tubos multinúcleo y cables. La fábrica sigue estrictamente los estándares internacionales ASTM y puede suministrar diversos materiales, incluidos 304, 316, 2205, 2507, Alloy 625 y Alloy 825. Siri Tubing ha obtenido la certificación ISO y tiene asociaciones a largo plazo con compañías energéticas internacionales como OXY, KOC y ADNOC. No solo vendemos productos, también somos su socio confiable en la cadena de suministro.
![]() | ![]() |
Ventajas del producto
·Producción continua ultralarga : Las líneas de inyección de productos químicos pueden alcanzar una longitud máxima de 50.000 pies, aproximadamente 15 km, por bobina, lo que reduce los empalmes en campo y mejora la confiabilidad del sistema.
·Capacidad de carga de alta presión: Las líneas de inyección de químicos tienen una presión de prueba hidráulica estándar de 5,000 PSI y pueden soportar una presión de prueba máxima de 15,000 PSI, cumpliendo con los requisitos de la gran mayoría de aplicaciones de alta presión.
·Materiales de encapsulación diversificados: Proporciona múltiples opciones de encapsulación de plástico, incluidos FEP, PVDF, Rilsan PA 11 y Santoprene TPV, que cumplen con diferentes requisitos de condiciones de trabajo.
·Garantía de certificación ISO: Siri Tubing ha obtenido la certificación del sistema de gestión de calidad ISO 9001, lo que garantiza una calidad del producto estable y controlable.
·Capacidad de entrega rápida: las especificaciones regulares se mantienen en stock durante todo el año, lo que permite una respuesta rápida a las necesidades urgentes de los clientes y garantiza la entrega a tiempo..
Aleación 825 / UNS N08825
La aleación 825 es una aleación a base de níquel, hierro y cromo a la que se le han añadido molibdeno, cobre y titanio. Ofrece una excelente resistencia a la corrosión uniforme, la corrosión por picaduras y la oxidación a alta temperatura. Este material permanece estable tanto en ambientes reductores como oxidantes.
La aleación 825 exhibe una excelente resistencia a una amplia gama de medios ácidos y se usa ampliamente en equipos de procesamiento de ácido sulfúrico, ácido fosfórico y ácido nítrico, reprocesamiento de combustible nuclear, intercambiadores de calor, tuberías de gas ácido y aplicaciones de ingeniería marina.
Sistema de control de calidad
·Reinspección de Materias Primas: Todas las materias primas provienen de proveedores calificados como POSCO, ATI, JISCO y otras acerías de renombre internacional. A su llegada, el equipo de control de calidad realiza una nueva inspección de la composición del PMI para garantizar que el material cumpla con los requisitos del pedido.
·Proceso de producción trazable: Los principales procesos de producción incluyen soldadura 100% láser, estirado en frío y recocido brillante. Cada etapa de producción es supervisada en el sitio por ingenieros y técnicos experimentados, con inspectores de control de calidad profesionales participando en todo momento y tomando fotografías para archivar. Todo el proceso de producción utiliza tarjetas de proceso, lo que respalda la trazabilidad de todo el proceso.
·Inspección completa previa al envío: Siri Tubing cuenta con un equipo de control de calidad profesional que realiza una serie de inspecciones y pruebas en productos terminados, incluida la inspección de apariencia de rutina, verificación de composición de PMI, medición de dimensiones y más. Al mismo tiempo, se llevan a cabo inspecciones especiales, como pruebas de estanqueidad, pruebas hidrostáticas y pruebas de corrientes parásitas. Además, apoyamos las inspecciones de terceros realizadas por SGS, TUV y BV para cumplir con los requisitos de inspección de los clientes internacionales.
![]() | ![]() |
Prueba hidráulica / hermética al aire
Las pruebas hidrostáticas y herméticas son procedimientos necesarios para verificar el rendimiento del sellado de presión de las líneas de inyección de productos químicos . MTSCO realiza pruebas de presión en todas las líneas de inyección de productos químicos , con una presión de prueba estándar de 5000 PSI y una presión de prueba máxima soportada de 15 000 PSI. La prueba hidrostática detecta deformaciones y fugas del cuerpo del tubo y la costura de soldadura bajo alta presión inyectando agua a presión en el tubo; Las pruebas de estanqueidad se utilizan para escenarios con mayores requisitos de sellado y pueden detectar rápidamente microfugas. Ambos métodos de prueba se pueden seleccionar de manera flexible según los requisitos del cliente para garantizar que los productos cumplan con los requisitos de presión de diferentes condiciones de trabajo. Una vez finalizadas las pruebas, todos los registros de datos y muestras se conservan y archivan.
Introducción al laboratorio Siri
El laboratorio Siri está equipado con máquinas de prueba de tracción, máquinas de prueba de impacto, microscopios metalográficos, probadores de dureza y otros equipos, capaces de realizar diversas pruebas de propiedades mecánicas, incluidas pruebas de tracción, pruebas de abocardado, pruebas de aplanamiento, pruebas de flexión y pruebas de dureza. Al mismo tiempo, el laboratorio realiza pruebas profesionales como análisis de composición química, pruebas de corrosión intergranular y análisis metalográficos. El completo sistema de pruebas del laboratorio proporciona una garantía de calidad confiable para los productos Siri Tubing.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Qué materiales de encapsulación están disponibles para las líneas de inyección de productos químicos?
R1: Ofrecemos cuatro materiales de encapsulación de plástico: FEP, PVDF, Rilsan PA 11 y Santoprene TPV. FEP y PVDF tienen una excelente resistencia a la corrosión química, mientras que Rilsan PA 11 ofrece buena flexibilidad. Puede seleccionar el material de encapsulación más adecuado según el entorno de aplicación específico.
P 2: ¿Qué certificaciones de calidad tiene el producto?
R 2: Siri Tubing ha obtenido la certificación del sistema de gestión de calidad ISO 9001. Todas las materias primas proceden de acerías de renombre; el proceso de producción es totalmente rastreable; Los productos terminados se someten al 100% a pruebas hidrostáticas y a una inspección por corrientes parásitas antes del envío.
P3: ¿Cuál es la presión operativa máxima de las líneas de inyección de productos químicos?
R3: Las líneas de inyección de productos químicos tienen una presión de prueba hidráulica estándar de 5000 PSI y pueden soportar una presión de prueba máxima de 15 000 PSI, cumpliendo con los requisitos de la gran mayoría de aplicaciones de alta presión.