Los tubos de instrumentación consisten en tuberías de pequeño diámetro diseñadas con precisión que se utilizan para conectar instrumentos de presión, válvulas de control y equipos industriales. Estos tubos cumplen principalmente funciones como la transmisión de presión, el transporte de medios hidráulicos y el muestreo de fluidos para instrumentación. Debido a que dichas tuberías a menudo requieren doblarse y conectarse en sitio mediante accesorios de compresión, el material debe cumplir requisitos estrictos en cuanto a la tolerancia del diámetro exterior, la uniformidad del espesor de la pared, la calidad de la superficie y la confiabilidad del sellado.
| Estado de Disponibilidad: | |
|---|---|
| Cantidad: | |
Tubería dúplex para instrumentación resistente a la corrosión ASTM A789 2205
¿Por qué son importantes los tubos de instrumentación?
Los tubos de instrumentación consisten en tuberías de pequeño diámetro diseñadas con precisión que se utilizan para conectar instrumentos de presión, válvulas de control y equipos industriales. Estos tubos cumplen principalmente funciones como la transmisión de presión, el transporte de medios hidráulicos y el muestreo de fluidos para instrumentación. Debido a que dichas tuberías a menudo requieren doblarse y conectarse en sitio mediante accesorios de compresión, el material debe cumplir requisitos estrictos en cuanto a la tolerancia del diámetro exterior, la uniformidad del espesor de la pared, la calidad de la superficie y la confiabilidad del sellado.
Especificaciones de los tubos de instrumentación 2205
Artículo | Especificación |
Producto | Tubos de instrumentación de precisión |
Estándar | ASTM A789 |
Grado del material | 2205/UNS S32205 |
Diámetro externo | 6–25 mm (rango disponible) |
Espesor de la pared | 0,5–3,0 mm (rango disponible) |
Inspección | Prueba visual, dimensional, PMI, corrientes de Foucault, presión de aire/hidráulica |
Certificación de Calidad | ISO |
Embalaje | Caja de madera contrachapada + bolsa de plástico individual + tapas en ambos lados |
Aplicaciones | Instrumentación, control hidráulico, transmisión de fluidos |
¿Por qué elegir los tubos Siri?
Siri Tubing, una instalación de fabricación especializada en tubos y líneas de control bajo la marca MTSCO, opera una planta de 7.000 metros cuadrados con una capacidad de producción de 150 toneladas por mes. Nuestra cartera de productos incluye tubos de instrumentación, tubos flexibles, líneas de control y TEC (tubos conductores encapsulados). La instalación está equipada con un laboratorio profesional y un sistema integral de inspección de calidad, y cuenta con la certificación del sistema de gestión de calidad ISO. Con amplia experiencia en el apoyo a proyectos globales, ofrecemos una amplia gama de productos de tubos en diversos materiales y especificaciones. Envíe los requisitos de su proyecto para recibir una cotización.

¿A qué pruebas se han sometido nuestros productos?
Siri Tubing realiza pruebas rigurosas en productos terminados y mantiene registros de inspección detallados. Cada lote está respaldado por una documentación de calidad clara antes de la entrega.
· Inspección visual: examina la superficie y los extremos de los tubos para identificar problemas como rayones, abolladuras, oxidación u otros defectos de la superficie.
· Inspección dimensional: Mide dimensiones críticas, incluido el diámetro exterior, el espesor de la pared y la longitud, frente a tolerancias especificadas para evitar desviaciones que podrían afectar la conexión e instalación posteriores.
· Identificación positiva de materiales (PMI): Verifica el grado del material mediante análisis espectral, cruzándolo con el Certificado de prueba de materiales (MTC) y el número de calor.
· Prueba de corrientes de Foucault: Realiza una inspección continua del tubo para detectar anomalías superficiales y cercanas a la superficie, al mismo tiempo que verifica la integridad de la costura de soldadura y la continuidad del cuerpo del tubo.
· Pruebas de presión de aire/hidráulica: Evalúa la integridad estructural del tubo y comprueba si hay fugas. Estamos equipados para realizar pruebas de presión 100% neumática o hidráulica a presiones ≥ 35 MPa.
![]() | ![]() |
Laboratorio Siri
·Laboratorio de Ensayos Radiográficos de Soldadura (RT)
·Laboratorio de Análisis de Composición Química
·Laboratorio de Ensayos de Corrosión Intergranular
·Laboratorio de Ensayos de Tracción
·Laboratorio de Ensayos de Dureza
·Laboratorio Metalográfico
Equipado con instrumentos profesionales como probadores de tracción, probadores de impacto, microscopios metalográficos y probadores de dureza, el Laboratorio Siri realiza pruebas de propiedades mecánicas y no destructivas, incluidas pruebas de tracción, abocardado, aplanamiento, flexión, dureza y radiográficas. Todos los informes de prueba y muestras se archivan según sea necesario para facilitar la trazabilidad de los pedidos, la verificación de la calidad y la aceptación del proyecto.
Propiedades del material del acero inoxidable dúplex 2205
2205 (UNS S31803/S32205) es un acero inoxidable dúplex compuesto de fases de austenita y ferrita, caracterizado por su alta resistencia y excelente resistencia a la corrosión. En comparación con los aceros inoxidables austeníticos convencionales como 304 o 316L, el 2205 ofrece un límite elástico más alto y una resistencia superior a las picaduras, la corrosión por grietas y las fisuras por corrosión bajo tensión inducidas por cloruro.
En el contexto de los tubos de instrumentación, la alta resistencia del 2205 mejora la capacidad de soportar presión del sistema de tuberías y proporciona una mayor flexibilidad en el diseño del espesor de pared. Su resistencia a la corrosión lo hace muy adecuado para aplicaciones en ingeniería marina, plataformas de petróleo y gas, así como sistemas de control hidráulico e instrumentación expuestos a medios que contienen cloruro, lo que en última instancia ayuda a reducir los riesgos de fugas causadas por la corrosión y la necesidad de mantenimiento posterior.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Cómo se empaquetan y transportan los tubos de instrumentación?
A1: MTSCO utiliza cajas de madera contrachapada para el embalaje. Cada tubo está enfundado individualmente en una bolsa de plástico y se colocan tapas protectoras en ambos extremos. Esto minimiza el riesgo de rayones, contaminación o daños en los extremos del tubo durante el transporte, lo que garantiza que el producto llegue en buenas condiciones para la inspección del cliente.
P2: ¿Aceptan inspecciones de calidad de terceros?
R2: Sí, apoyamos totalmente las inspecciones realizadas por agencias externas designadas por el cliente, como SGS, TÜV o BV.
P3: ¿Es rastreable el proceso de producción?
R3: Sí. Nuestro proceso de producción involucra equipos y personal técnico dedicados. El Control de Calidad (QC) supervisa cada etapa y mantenemos registros completos , que incluyen tarjetas de proceso y documentación fotográfica para garantizar una trazabilidad total.