Tubería de instrumentación recocida brillante ASTM A269 TP304 para sistemas de control hidráulico

Tubería de instrumentación recocida brillante ASTM A269 TP304 para sistemas de control hidráulico

¿Qué hace que los tubos de instrumentación TP304 sean diferentes?

Los tubos de instrumentación consisten en tuberías de pequeño diámetro diseñadas con precisión que se utilizan para conectar instrumentos industriales, válvulas y equipos de control. Se emplea principalmente para el transporte de fluidos hidráulicos, gases y otros medios fluidos, así como para la medición de presión y la transmisión de señales. Dichos tubos deben ofrecer una alta precisión dimensional, una excelente resistencia a la corrosión y un sellado confiable para minimizar el riesgo de fugas o fallas en las conexiones. MTSCO suministra tubos soldados para instrumentación que cumplen con la norma ASTM A269. Estos tubos se someten a un proceso de 'recocido brillante', lo que da como resultado una superficie lisa y limpia que facilita tanto el procesamiento posterior como la instalación en el sitio.

TP304 es un acero inoxidable austenítico que contiene cromo y níquel, conocido por su superior resistencia a la corrosión, dureza y trabajabilidad. Es muy adecuado para conexiones de instrumentación y sistemas de control hidráulico en entornos industriales generales, cumpliendo eficazmente con los requisitos estándar de transporte de fluidos.

Presupuesto

Acerca de los tubos Siri

Siri Tubing es una instalación de fabricación especializada en tubos y líneas de control bajo la marca MTSCO. Con una superficie aproximada de 7000 metros cuadrados y una capacidad de producción de 150 toneladas por mes, nuestros productos sirven a sectores que incluyen petróleo y gas, energía geotérmica, operaciones marinas y aplicaciones subterráneas. La instalación cuenta con la certificación ISO y, a través de sólidas capacidades de fabricación y prueba, garantizamos especificaciones de producto consistentes y un riguroso control de calidad para nuestros clientes.

Siri Tubing mantiene una supervisión integral de la calidad desde la producción y las pruebas internas hasta los análisis de laboratorio, respaldando una amplia gama de evaluaciones, que incluyen PMI (identificación positiva de materiales), ET (pruebas de corrientes de Foucault), pruebas de presión neumática/hidráulica, pruebas de propiedades mecánicas, pruebas de dureza y análisis metalográficos. Nuestro proceso de producción es totalmente rastreable a través de tarjetas de proceso y registros de control de calidad, lo que simplifica la aceptación del proyecto y las auditorías de calidad. Respaldado por la red global de ventas y servicios de proyectos de MTSCO, Siri Tubing brinda soporte de entrega altamente eficiente para proyectos EPC (Ingeniería, Adquisiciones y Construcción) y aplicaciones de usuario final.

De la bobina de acero al tubo de instrumentación :

Nuestros tubos soldados se producen utilizando bobinas de acero, que se cortan y se forman antes de someterse a soldadura automatizada y recocido en línea, un proceso que garantiza una producción continua y de alta eficiencia. Las etapas posteriores incluyen revestimiento de extremos, decapado, pruebas no destructivas (NDT), marcado e inspección del producto final. Nuestros tubos de instrumentación se someten a una inspección de cobertura total del 100 % mediante pruebas de corrientes parásitas en línea, con una trazabilidad completa del proceso para garantizar que cada tubo cumpla con los estándares internacionales.

¿A qué pruebas se han sometido nuestros productos?

Siri Tubing realiza pruebas rigurosas en productos terminados y mantiene registros de inspección detallados. Cada lote está respaldado por una documentación de calidad clara antes de la entrega.

· Inspección visual : examina la superficie y los extremos de los tubos para identificar problemas como rayones, abolladuras, oxidación u otros defectos de la superficie.

· Inspección dimensional : Mide dimensiones críticas, incluido el diámetro exterior, el espesor de la pared y la longitud, frente a tolerancias especificadas para evitar desviaciones que podrían afectar la conexión e instalación posteriores.

· Identificación positiva de materiales (PMI) : verifica el grado del material mediante análisis espectral, cruzándolo con el Certificado de prueba de materiales (MTC) y el número de calor.

· Prueba de corrientes de Foucault : Realiza una inspección continua del tubo para detectar anomalías en la superficie y cerca de la superficie, al mismo tiempo que verifica la integridad de la costura de soldadura y la continuidad del cuerpo del tubo.

· Prueba de presión de aire/hidráulica : Evalúa la integridad estructural del tubo y comprueba si hay fugas. Estamos equipados para realizar pruebas de presión 100% neumática o hidráulica a presiones ≥35 MPa.

Sistema de trazabilidad de calidad de proceso completo

Para cada pedido, generamos una 'Tarjeta de proceso' dedicada que vincula el número de orden de compra (PI) al lote de producción específico. Mantenemos un archivo centralizado de cifras de calor de materias primas, MTC de fabricantes originales y registros espectrales de PMI secundarios. Además, rastreamos y documentamos todos los procesos clave, incluido el tratamiento térmico y las pruebas no destructivas (NDT). Los clientes pueden acceder al archivo completo de datos de producción e inspección en cualquier momento o designar una agencia de inspección externa (TPI). A través de un sistema de datos transparente y de circuito cerrado, Siri Tubing garantiza que todos los tubos de instrumentación sean totalmente rastreables y conformes desde el origen hasta la entrega final.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Aceptan inspecciones de calidad de terceros?

R1: Sí, apoyamos totalmente las inspecciones realizadas por agencias externas designadas por el cliente, como SGS, TÜV o BV.

P2: ¿Cuál es el propósito del recocido brillante para tubos de instrumentación?

R2: El recocido brillante implica un tratamiento térmico en una atmósfera protectora, lo que da como resultado un acabado superficial limpio y brillante en el tubo y al mismo tiempo restaura las propiedades del material después del trabajo en frío. Este proceso es ideal para tubos utilizados en instrumentación y sistemas de control de fluidos.

P3: ¿Cuáles son los materiales principales utilizados para la tubería flexible MTSCO?

R3: Ofrecemos una amplia gama de tubos flexibles de acero inoxidable, acero dúplex y aleaciones de níquel, incluidos grados como 304, 316L, 2205, 2507, Alloy 625 y Alloy 825. Todas las materias primas provienen de acerías acreditadas.