Tubería multinúcleo de acero dúplex S32205 Santoprene TPV encapsulado
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Tubería multinúcleo de acero dúplex S32205 Santoprene TPV encapsulado

MTSCO es un complejo fabril profesional en el sector de tuberías industriales que opera cuatro divisiones de productos principales. En 2024, MTSCO estableció su propia base de producción, Siri Tubing, que se especializa en la fabricación de tubos flexibles soldados, paquetes planos de líneas de control, líneas de control encapsuladas, tubos multinúcleo y cables. La fábrica sigue estrictamente los estándares internacionales ASTM y puede suministrar diversos materiales, incluidos 304, 316, 2205, 2507, Alloy 625 y Alloy 825. Siri Tubing ha obtenido la certificación ISO y tiene asociaciones a largo plazo con compañías energéticas internacionales como OXY, KOC y ADNOC. No solo vendemos productos, también somos su socio confiable en la cadena de suministro.
Estado de Disponibilidad:
Cantidad:

Tubería multinúcleo de acero dúplex S32205 Santoprene TPV  encapsulado


Especificación

Artículo

Detalles

Tipo de producto

Tubería de núcleo múltiple

Grado material

S31803/2205

(316/316L/ 316Ti, 304/304L, S332750/2507, aleación 825 , aleación 625  disponibles)

Material de encapsulación

Santopreno TPV

( FEP, PVDF, Rilsan PA 11 disponibles)

Diámetro exterior

3,18-38,1 mm (1/8'-11/2')

Espesor de la pared

0,4–2,54 mm (0,016–0,1')

Longitud

<15.000 m (<50.000 pies)

Estándares

ASTM A789

Proceso de fabricación

100% Soldadura Láser, Estirado en Frío, Recocido Brillante

Prueba de presión

Convencional 5000 PSI / Máx. 15000 PSI

Inspección

Apariencia, PMI, tamaño, hermético , ET, prueba  hidráulica

Certificados

ISO

Embalaje

Carrete de plástico, Carrete de madera, Carrete de madera maciza, Carrete de hierro, Caja de madera

Servicio Opcional

Encapsulación, longitud personalizada, inspección por parte de terceros

 

Introducción de la empresa y la fábrica

MTSCO es un complejo fabril profesional en el sector de tuberías industriales que opera cuatro divisiones de productos principales. En 2024, MTSCO estableció su propia base de producción, Siri Tubing, y se especializa en la fabricación de tubos flexibles soldados,  paquetes planos de líneas de control , líneas de control encapsuladas , tubos multinúcleo y cables. La fábrica sigue estrictamente los estándares internacionales ASTM y puede suministrar diversos materiales, incluidos 304, 316, 2205, 2507, Alloy 625 y Alloy 825. Siri Tubing ha obtenido la certificación ISO y tiene asociaciones a largo plazo con compañías energéticas internacionales como OXY, KOC y ADNOC. No solo vendemos productos, también somos su socio confiable en la cadena de suministro.

 

Ventajas del producto

· Producción  continua ultralarga : los tubos multinúcleo pueden  alcanzar una longitud máxima de 50 000 pies (aproximadamente 15 km) por bobina, lo que reduce los empalmes en campo y mejora la confiabilidad del sistema..

· Capacidad de carga de alta presión : los tubos multinúcleo tienen  una presión de prueba hidráulica estándar de 5000 PSI y pueden soportar una presión de prueba máxima de 15 000 PSI, cumpliendo con los requisitos de la gran mayoría de aplicaciones de alta presión..

· Materiales de encapsulación diversificados : proporciona múltiples opciones de encapsulación de plástico, incluidos FEP, PVDF, Rilsan PA 11 y Santoprene TPV, que cumplen con diferentes requisitos de condiciones de trabajo..

· Garantía de certificación ISO : Siri Tubing ha obtenido la certificación del sistema de gestión de calidad ISO 9001, lo que garantiza una calidad del producto estable y controlable..

· Capacidad de entrega rápida : las especificaciones regulares se mantienen en stock durante todo el año, lo que permite una respuesta rápida a las necesidades urgentes de los clientes y garantiza la entrega a tiempo..

 

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Proceso de soldadura láser

La soldadura láser es un proceso clave que determina la calidad de los tubos multinúcleo. MTSCO adopta un proceso de soldadura 100% láser, utilizando rayos láser de alta densidad de energía para fundir con precisión el tubo formado. La costura soldada tiene un ancho estrecho y una pequeña zona afectada por el calor, lo que evita eficazmente la oxidación y la fragilidad. La soldadura láser garantiza una hermosa formación de soldadura y una fuerte consistencia dimensional. Durante la producción, los parámetros de soldadura láser se ajustan en tiempo real mediante un sistema de control automático para garantizar una calidad estable y confiable de cada costura de soldadura.

 

Encapsulación de Santopreno TPV

Santoprene TPV (elastómero termoplástico) combina la sensación suave del caucho con la procesabilidad del plástico, ofreciendo excelente resistencia a la intemperie, al ozono y a los químicos. Con un excelente rendimiento de sellado y una sensación táctil cómoda, se utiliza comúnmente en sellos de automóviles, dispositivos médicos y bienes de consumo. TPV es reciclable, alineándose con las tendencias de sostenibilidad ambiental. MTSCO ofrece soluciones encapsuladas Santoprene TPV para satisfacer las necesidades integrales de elasticidad, durabilidad y atractivo estético  de los clientes.

 

Pruebas hidráulicas  /  herméticas

Las pruebas hidráulicas y herméticas son procedimientos necesarios para verificar el rendimiento del sellado de presión de los tubos multinúcleo. MTSCO realiza pruebas de presión en todas las tuberías flexibles soldadas, con una presión de prueba estándar de 5000 PSI y una presión de prueba máxima soportada de 15 000 PSI. La prueba hidráulica detecta deformaciones y fugas del cuerpo del tubo y la costura de soldadura bajo alta presión inyectando agua a presión en el tubo; La prueba de hermeticidad se utiliza para escenarios con mayores requisitos de sellado y puede detectar rápidamente microfugas. Ambos métodos de prueba se pueden seleccionar de manera flexible según los requisitos del cliente para garantizar que los productos cumplan con los requisitos de presión de diferentes condiciones de trabajo. Una vez finalizadas las pruebas, todos los registros de datos y muestras se conservan y archivan.


prueba hermética prueba hidráulica (3)


Introducción al laboratorio Siri

El laboratorio Siri está equipado con máquinas de prueba de tracción, máquinas de prueba de impacto, microscopios metalográficos, probadores de dureza y otros equipos, capaces de realizar diversas pruebas de propiedades mecánicas, incluidas pruebas de tracción, pruebas de abocardado, pruebas de aplanamiento, pruebas de flexión y pruebas de dureza. Al mismo tiempo, el laboratorio realiza pruebas profesionales como análisis de composición química, pruebas de corrosión intergranular y análisis metalográficos. El completo sistema de pruebas del laboratorio proporciona una garantía de calidad confiable para los productos Siri Tubing.

 

Preguntas frecuentes

P 1: ¿Qué certificaciones de calidad tiene el producto?  

R 1: Siri Tubing ha obtenido la certificación del sistema de gestión de calidad ISO 9001. Todas las materias primas proceden de acerías de renombre; el proceso de producción es totalmente rastreable; Los productos terminados se someten a una inspección 100% por corrientes parásitas antes del envío.

 

P 2: ¿Se puede realizar una personalización de tamaño no estándar?  

R 2: Sí. Admitimos la personalización del diámetro exterior, el espesor de la pared, la longitud y el material de encapsulación de acuerdo con los requisitos del cliente. El rango de diámetro exterior abarca de 3,18 mm a 38,1 mm, con espesores de pared de 0,4 mm a 2,54 mm.

 

P 3: ¿Para qué condiciones de trabajo típicas son adecuados los productos?  

R 3:  Adecuado para entornos corrosivos, de alta presión y alta temperatura, como sistemas de fondo de pozo de petróleo y gas, aplicaciones submarinas, proyectos geotérmicos y sistemas de procesamiento químico, donde se requiere control, monitoreo y transmisión de fluidos confiables.

 


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