Tubo en espiral: una solución ideal para condiciones de trabajo extremas: desde operaciones de pozo hasta sistemas de instrumentación
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Tubo en espiral: una solución ideal para condiciones de trabajo extremas: desde operaciones de pozo hasta sistemas de instrumentación

Vistas:0     Autor:Editor del sitio     Hora de publicación: 2025-05-30      Origen:Sitio

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El tubo en espiral, como una tubería de metal larga continuamente colocada, juega un papel importante en el campo de la extracción de petróleo y gas, especialmente en operaciones de fondo de pozo, inyección química y sistemas de control. En comparación con las tuberías rectas tradicionales, el tubo en espiral tiene ventajas significativas para mejorar la eficiencia de la instalación, el fortalecimiento de los efectos de sellado y el control de los costos. Por lo tanto, se usa ampliamente en ambientes de alta temperatura, alta presión y corrosiva. Además, también se usa a menudo en sistemas industriales químicos e de instrumentación con requisitos de alta precisión.

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Vale la pena mencionar que el tubo en espiral de la especificación N08825 sigue siendo confiable y estable en condiciones de trabajo extremas debido al excelente rendimiento de su aleación base 825. La aleación es un material de cromo de níquel-hierro con buena resistencia al agrietamiento por corrosión por estrés. Puede resistir efectivamente el sulfuro de hidrógeno, los iones de cloruro y varios medios ácidos, y es adecuado para entornos de alto riesgo, como plataformas en alta mar, pozos de gas agrio e inyección química.


El tubo Siri de MTSCO se especializa en la producción de bobinas soldadas, capilares, líneas de control y tubos de múltiples núcleos, y tiene la capacidad de producción de estándares internacionales como ASTM, EN y DIN. En el último proyecto de entrega, proporcionamos un lote de bobinas soldadas ASTM B704 N08825 con una especificación de 12.7 × 1.65 mm y una longitud de bobina única de 4200 metros. El cliente elogió mucho su estabilidad y rendimiento.

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Los productos de bobina soldados de la fábrica Siri pueden tener hasta 33,000 pies de largo, admiten la personalización de una variedad de materiales de recubrimiento de plástico y pueden responder de manera flexible a condiciones de trabajo complejas. En términos de calidad, controlamos estrictamente la calidad de las materias primas, seleccionamos materias primas de alta calidad como POSCO, OtoKumpu, Tsingshan y realizamos auditorías MTC e inspecciones secundarias de PMI. El proceso de producción cubre enlaces clave como soldadura, dibujo en frío, recocido brillante y sellado de plástico. Todo el proceso es supervisado por el control de calidad profesional y los ingenieros senior, y todo el proceso es rastreable con las tarjetas de proceso.


Todas las bobinas soldadas deben pasar el 100% de la prueba de presión de agua, la presión de prueba convencional es de 40 MPa, la presión de prueba máxima puede alcanzar 100MPa y cooperar con pruebas no destructivas como UT, ET, HT, etc. Además, también aceptamos inspecciones de organizaciones independientes de terceros como SG, TUV, BV, etc., para proporcionar un garantía de calidad confiable para clientes globales. MTSCO continuará basándose en las ventajas de fabricación de la fábrica de Stream para proporcionar soluciones de bobina de alto rendimiento para entornos extremos.



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