Línea química de acero a dos caras estupenda resistencia a la corrosión de la inyección S32750/2507

Línea química de acero a dos caras estupenda resistencia a la corrosión de la inyección S32750/2507

Introducción de la empresa y la fábrica

MTSCO es un complejo fabril profesional en el sector de tuberías industriales que opera cuatro divisiones de productos principales. En 2024, MTSCO estableció su propia base de producción, Siri Tubing, que se especializa en la fabricación de líneas de inyección de productos químicos , tubos capilares, tubos multinúcleo y cables. La fábrica sigue estrictamente los estándares internacionales ASTM y puede suministrar diversos materiales, incluidos 304, 316, 2205, 2507, Alloy 625 y Alloy 825. Siri Tubing ha obtenido la certificación ISO y tiene asociaciones a largo plazo con compañías energéticas internacionales como OXY, KOC y ADNOC. No solo vendemos productos, también somos su socio confiable en la cadena de suministro.

Presupuesto

Proceso de soldadura láser

La soldadura láser es un proceso clave que determina la calidad de las líneas de inyección de productos químicos . MTSCO adopta un proceso de soldadura 100% láser, utilizando rayos láser de alta densidad de energía para fundir con precisión el tubo formado. La costura soldada tiene un ancho estrecho y una pequeña zona afectada por el calor, lo que evita eficazmente la oxidación y la fragilidad. La soldadura láser garantiza una hermosa formación de soldadura y una fuerte consistencia dimensional. Durante la producción, los parámetros de soldadura láser se ajustan en tiempo real mediante un sistema de control automático para garantizar una calidad estable y confiable de cada costura de soldadura.

Ventajas del producto

·Producción continua ultralarga: Las líneas de inyección de productos químicos  pueden alcanzar una longitud máxima de 50.000 pies, aproximadamente 15 km, por bobina, lo que reduce los empalmes en campo y mejora la confiabilidad del sistema.
·Capacidad de carga de alta presión: Las líneas de inyección de químicos  tienen una presión de prueba hidráulica estándar de 5,000 PSI y pueden soportar una presión de prueba máxima de 15,000 PSI, cumpliendo con los requisitos de la gran mayoría de aplicaciones de alta presión.
·Materiales de encapsulación diversificados: Proporciona múltiples opciones de encapsulación de plástico, incluidos FEP, PVDF, Rilsan PA 11 y Santoprene TPV, que cumplen con diferentes requisitos de condiciones de trabajo.
·Garantía de certificación ISO: Siri Tubing ha obtenido la certificación del sistema de gestión de calidad ISO 9001, lo que garantiza una calidad del producto estable y controlable.
·Capacidad de entrega rápida: las especificaciones regulares se mantienen en stock durante todo el año, lo que permite una respuesta rápida a las necesidades urgentes de los clientes y garantiza la entrega a tiempo.

Sistema de control de calidad

·Reinspección de Materias Primas: Todas las materias primas provienen de proveedores calificados como POSCO, ATI, JISCO  y otras acerías de renombre internacional. A su llegada, el equipo de control de calidad realiza una nueva inspección de la composición del PMI para garantizar que el material cumpla con los requisitos del pedido.
·Proceso de producción trazable: Los principales procesos de producción incluyen soldadura 100% láser, estirado en frío y recocido brillante. Cada etapa de producción es supervisada en el sitio por ingenieros y técnicos experimentados, con inspectores de control de calidad profesionales participando en todo momento y tomando fotografías para archivar. Todo el proceso de producción utiliza tarjetas de proceso, lo que respalda la trazabilidad de todo el proceso.
·Inspección completa previa al envío: Siri Tubing cuenta con un equipo de control de calidad profesional que realiza una serie de inspecciones y pruebas en productos terminados, incluida la inspección de apariencia de rutina, verificación de composición de PMI, medición de dimensiones y más. Al mismo tiempo, se llevan a cabo inspecciones especiales, como pruebas de estanqueidad, pruebas hidrostáticas y pruebas de corrientes parásitas. Además, apoyamos las inspecciones de terceros realizadas por SGS, TUV y BV para cumplir con los requisitos de inspección de los clientes internacionales.

Prueba hidráulica  /  hermética al aire

Las pruebas hidrostáticas y herméticas son procedimientos necesarios para verificar el rendimiento del sellado de presión de las líneas de inyección de productos químicos . MTSCO realiza pruebas de presión en todas las líneas de inyección de productos químicos , con una presión de prueba estándar de 5000 PSI y una presión de prueba máxima soportada de 15 000 PSI. La prueba hidrostática detecta deformaciones y fugas del cuerpo del tubo y la costura de soldadura bajo alta presión inyectando agua a presión en el tubo; Las pruebas de estanqueidad se utilizan para escenarios con mayores requisitos de sellado y pueden detectar rápidamente microfugas. Ambos métodos de prueba se pueden seleccionar de manera flexible según los requisitos del cliente para garantizar que los productos cumplan con los requisitos de presión de diferentes condiciones de trabajo. Una vez finalizadas las pruebas, todos los registros de datos y muestras se conservan y archivan.

Introducción al laboratorio Siri

El laboratorio Siri está equipado con máquinas de prueba de tracción, máquinas de prueba de impacto, microscopios metalográficos, probadores de dureza y otros equipos, capaces de realizar diversas pruebas de propiedades mecánicas, incluidas pruebas de tracción, pruebas de abocardado, pruebas de aplanamiento, pruebas de flexión y pruebas de dureza. Al mismo tiempo, el laboratorio realiza pruebas profesionales como análisis de composición química, pruebas de corrosión intergranular y análisis metalográficos. El completo sistema de pruebas del laboratorio proporciona una garantía de calidad confiable para los productos Siri Tubing.

Preguntas frecuentes

P 1: ¿Cuál es la longitud máxima de las líneas de inyección de productos químicos?
R 1: Nuestras líneas de inyección de productos químicos  pueden alcanzar una longitud máxima de 50 000 pies, aproximadamente 15 km, por bobina. La producción continua ultralarga reduce la cantidad de empalmes en el campo.

P 2: ¿Qué métodos de embalaje admite?
R 2: Ofrecemos múltiples opciones de embalaje que incluyen carretes de plástico, carretes de madera, carretes de madera maciza, carretes de hierro, carretes combinados de hierro y madera y cajas de madera. Se utilizan tiras y cuerdas de madera como refuerzo durante la carga de contenedores para garantizar que los productos lleguen intactos en el transporte de larga distancia. Todos los procesos de embalaje y carga son fotografiados y archivados.

P 3: ¿Cuánto dura normalmente el ciclo de entrega?
R 3: Las especificaciones y los materiales habituales se mantienen en stock durante todo el año, lo que permite una respuesta rápida a las necesidades urgentes. Las especificaciones personalizadas se producen según lo programado. Organizamos el envío de manera razonable en función de los hitos del proyecto para garantizar la entrega a tiempo sin afectar el progreso del proyecto.