Tubería en espiral geotérmica de acero dúplex OD 31,8 mm de S31803 S32205

Tubería en espiral geotérmica de acero dúplex  OD 31,8 mm de S31803 S32205

Presupuesto

Introducción de la empresa y la fábrica

MTSCO ofrece soluciones de productos de acero inoxidable y aleaciones de níquel para proyectos globales de tuberías industriales, sirviendo a industrias como las de petróleo y gas, química, marina y de equipos de intercambio de calor. Para productos de línea de control, MTSCO estableció su propia fábrica, Siri Tubing, en 2024, especializándose en la producción de tubos flexibles soldados, tubos flexibles geotérmicos, tubos de líneas de control y cables multipolares, todos los cuales cuentan con certificación ISO. Aprovechando nuestras capacidades de fabricación internas, MTSCO garantiza un control de calidad más consistente, una coordinación de entrega confiable y un sólido soporte de proyectos. Hacemos más que solo vender productos: somos su socio confiable en la cadena de suministro.

Flujo del proceso de fabricación

El proceso de fabricación principal de esta tubería flexible geotérmica generalmente incluye soldadura de tiras, estirado en frío, recocido brillante, pruebas de corrientes parásitas y pruebas hidráulicas / herméticas ,  seguidas de un bobinado de precisión, marcado e inspección final según los requisitos del proyecto. Para productos de línea de control de diámetro pequeño, la estabilidad del proceso afecta directamente la calidad de la soldadura, la consistencia dimensional y el rendimiento de la instalación posterior. La instalación interna de MTSCO, Siri Tubing, emplea procesos maduros como soldadura 100% láser, estirado en frío, recocido brillante y envoltura de plástico, lo que la hace adecuada para la producción de líneas de control de longitud continua.

Proceso de inspección del producto final de tubería flexible  geotérmica

En aplicaciones de transporte de alta presión, como petróleo y gas, operaciones de fondo de pozo y entornos de aguas profundas, la estabilidad operativa de la tubería flexible es fundamental para la gestión de riesgos. Con este fin, MTSCO ha establecido un riguroso sistema de inspección del producto final para garantizar que la tubería flexible cumpla con los estándares de calidad.

Primero, el equipo de calidad verifica la composición del material mediante pruebas de PMI para eliminar el riesgo de confusión de materiales. En segundo lugar, los inspectores realizan rigurosas inspecciones visuales y dimensionales para garantizar que las especificaciones físicas del producto cumplan plenamente con los requisitos de ingeniería. Dado el proceso de producción de longitud continua, los técnicos utilizan la prueba de corrientes de Foucault (ET) para identificar defectos profundos en la tubería. Posteriormente, los inspectores de calidad realizan pruebas hidrostáticas / de estanqueidad al aire para verificar la integridad de la presión del producto en condiciones operativas simuladas. Finalmente, probamos el producto en el laboratorio para garantizar que se cumplan todas las especificaciones de rendimiento.

Prueba hidráulica y hermética

Para verificar la confiabilidad del producto bajo presión extrema, el laboratorio de producción realiza rigurosas pruebas hidráulicas / pruebas de estanqueidad en cada bobina de tubería flexible terminada. Los ingenieros de pruebas primero sellan ambos extremos de la tubería y utilizan un sistema de bomba de alta presión para inyectar agua o nitrógeno de alta pureza en la tubería, aumentando gradualmente la presión interna a múltiplos del estándar de diseño. Durante el período de estabilización de presión especificado, sensores de alta precisión monitorean la curva de presión en tiempo real para confirmar que la tubería no muestra deformación ni fugas al simular condiciones de alta presión o de fondo de pozo en aguas profundas.

Laboratorio Siri

· Laboratorio de Ensayos Radiográficos de Soldadura (RT)

· Laboratorio de Análisis de Composición Química

· Laboratorio de Ensayos de Corrosión Intergranular

· Laboratorio de Ensayos de Tracción

· Laboratorio de Ensayos de Dureza

· Laboratorio Metalográfico

Equipado con instrumentos profesionales como probadores de tracción, probadores de impacto, microscopios metalográficos y probadores de dureza, el Laboratorio Siri realiza pruebas de propiedades mecánicas y no destructivas, incluidas pruebas de tracción, abocardado , aplanamiento, flexión, dureza  y radiográficas. Todos los informes de prueba y muestras se archivan según sea necesario para facilitar la trazabilidad de los pedidos, la verificación de la calidad y la aceptación del proyecto.

Preguntas frecuentes

P 1: ¿Cómo se inspecciona la calidad de las bobinas?

R1: Llevamos a cabo un proceso de inspección de calidad de tres niveles: pruebas de PMI de la materia prima, trazabilidad completa durante todo el proceso de producción y pruebas 100% de alta presión más pruebas de corrientes parásitas antes del envío. Todos los tubos flexibles soldados deben pasar rigurosas pruebas de fugas y se conservan registros de inspección y fotografías completos. MTSCO respalda las inspecciones in situ realizadas por agencias autorizadas de terceros para garantizar una entrega sin defectos para cada lote de productos.

P 2: ¿En qué entornos corrosivos son adecuados los tubos enrollados soldados?

R2: Nuestro acero inoxidable dúplex (2205/2507) es adecuado para entornos hostiles como la desalinización de agua de mar, medios químicos y entornos que contienen cloruro. Estos materiales ofrecen una excelente resistencia a la corrosión por picaduras y al agrietamiento por corrosión bajo tensión. MTSCO puede recomendar la solución más rentable según su aplicación específica.

P 3: ¿Qué opciones de embalaje están disponibles para las bobinas? ¿Cómo se evitan daños durante el transporte?

R 3: Ofrecemos una variedad de opciones de embalaje, que incluyen carretes de plástico, carretes de madera, carretes de madera maciza, carretes de hierro, carretes de hierro y madera y cajas de madera. Reforzamos las bobinas con listones de madera y cuerdas cuando las cargamos en cajas para evitar impactos durante el transporte y garantizar que la mercancía llegue de forma segura.